Jeil MTechがFUSEシリーズで進化するドットピートマーキング市場に迫る

Jeil MTechの進化

韓国のドットピートマーキングマシンメーカー、Jeil MTechが新たな一歩を踏み出しました。同社は、Formlabs社のSLS 3DプリンターであるFUSEシリーズを導入し、製品開発の過程を大きく改善しました。採用した技術は、開発期間の短縮やコスト削減を上手く実現し、より効果的な製造プロセスを構築しています。

ドットピートマーキングマシンとは

ドットピートマーキングマシンは、製品の追跡を可能にする重要な役割を果たします。この技術により、製造プロセスにおける各コンポーネントの位置情報や発生源を特定できます。近年では、現代自動車や起亜自動車などの大手企業が、徹底した品質管理の一環としてこれらのマシンに依存しています。これにより、万が一の不具合が見つかった場合でも、迅速に問題を追跡し解決することが可能になります。

小型化の進展

従来、ドットピートマーキングマシンは工業用サイズが主流でしたが、その進化により、今や小規模企業や新興企業でも手が届くデスクトップサイズのモデルも登場しています。これにより、利用の幅が広がり、多くの企業が製造プロセスを改善することが可能となりました。Jeil MTechも、その需要の増加に応えるため、射出成形から3Dプリンティングに軸足を移すことが求められました。

新たな製造技術の選択

Jeil MTechは、AM Koreaと協力して複数の3Dプリンターのテストを行い、最適な技術を見つけました。FUSEシリーズのSLS 3Dプリンターを展示会で実際に体験し、その性能を確認した結果、この技術を社内で採用することを決定しました。この選択は、同社の製品群を拡張し、使い勝手の良いドットピートマーキングマシンの開発に繋がりました。

テスト技術とコストの見直し

従来の射出成形技術では、大量生産時にコスト効率が良くなりますが、新しい製品を迅速に市場に投入するためには困難が伴います。そのため、出発点である設計段階からのコスト超過や製品開発のスピード低下が問題視されるようになりました。これに対抗する形で3Dプリンティングが進化を遂げ、コスト効率が高まり、迅速に市場へアクセスできる手段として重要度が増しています。

Jeil MTechが初めて評価したのはFDM 3Dプリンターでしたが、最終的に耐久性と仕上がりを求めた結果、FUSEシリーズのSLS技術に切り替えたのです。SLS方式を用いることで、各方向に均一な機械的強度を持つ部品の生産を実現することが可能となりました。