日本初、Prusa Researchと名古屋工芸が共同でシリコン3Dプリントを発表！

シリコン3Dプリント技術が日本初公開

2026年7月1日から3日まで、東京ビッグサイトにて開催される「第38回ものづくりワールド東京」にて、Prusa Researchと有限会社名古屋工芸が共同出展します。この展示会では、日本初となるシリコン3Dプリント技術が発表され、製造業界に新たな風を吹き込むことが期待されています。

Prusa Researchと名古屋工芸の提携

Prusa Researchはチェコ共和国の3Dプリンターメーカーで、CEOのJosef Prusaが率いる企業です。彼らの技術は世界中で評価されており、特に教育や研究の現場で高く評価されています。名古屋工芸は、その技術を日本市場に展開するためのパートナーとして、両者のコラボレーションが実現しました。

シリコン3Dプリントヘッドの革新

注目すべき展示の一つは、Original Prusa XL専用のシリコン3Dプリントヘッドです。これは、FDM方式を利用してシリコン素材をプリントする革新的なソリューションで、日本初公開となります。従来のFDM方式では実現が難しかったシリコンの造形が、この「Liquid Filament」技術により可能になりました。

この技術では、液状のシリコンを充填した専用チューブを使用し、特製の工具ヘッド内で2種類の液体を混合、押し出すことによって、積層しながら同時に硬化させることができます。この結果、防水シール一体型部品や複合構造パーツの効率的な製造が可能となり、従来なら数工程掛かっていたプロセスが大幅に簡略化されます。さらに、PLAやPETGのサポート材の活用により、複雑な形状にも対応できます。

次世代の3Dプリントシステム：Prusa Bondtech INDX

もう一つの注目展示は、Prusa Bondtech INDXという次世代マルチマテリアル3Dプリントシステムです。これはPrusa CORE One向けに開発され、最大8本の独立ツールに対応しています。特筆すべきは、薄型のパッシブツールと誘導加熱による非接触加熱技術を活用している点です。これにより、ノズルの加熱及び冷却が数秒内で行え、糸引きや材料ロスを大幅に削減しています。

このシステムは完全なワイヤレス構造を採用しており、フィラメントの巻き戻しや切断が不要で、高速ツールチェンジが実現しました。これにより、柔軟な素材から複合材料まで安定して押し出す性能を発揮します。

高速産業用3Dプリンター「Prusa Pro HT90」

さらに、超高速産業用3Dプリンター「Prusa Pro HT90」も展示されます。最高500℃までの高温に対応し、交換可能な耐摩耗性Revoノズルを搭載。このプリンターは自動車や航空宇宙、医療など、幅広い産業用途での活用が期待されています。

大型造形にも対応

「Prusa CORE One L」は300×300×330mmの大型造形が可能で、最大60°Cの加熱チャンバーを持つ高性能3Dプリンターです。これにより、ABSやASA、PAといった高機能素材を扱うことができ、高精度な自動キャリブレーションと安定した造形品質を実現しています。

クラウド不要で安心

Prusa Researchの製品は、GDPR準拠の完全オフライン運用ができるため、機密性の高いプロジェクトでも安心して使用できます。また、アップグレードキットの提供により、長期的な利用でもサステナブルな投資が可能です。

出展概要

出展名：第38回ものづくりワールド東京
会期：2026年7月1日（水）〜3日（金）
会場：東京ビッグサイト
ブース：西2ホール W10-94

この一連の展示は、今後の製造プロセスにおける新しい可能性を提案するものであり、製造業界での技術革新を先導する重要な試みです。私たちも注目して見守りたいと思います！