株式会社IJTT、工場管理システム「MENTENA」で未来の製造業を切り拓く

自動車部品や産業機械を手掛ける株式会社IJTTが、八千代ソリューションズが提供する工場管理システム「MENTENA」を導入し、業務のデジタル化と効率化を進めています。今回は、株式会社IJTTの真岡工場における導入事例とその効果について詳しくご紹介します。

背景と課題

株式会社IJTTは2013年に設立され、自動車や建設機械の製造を行う企業で、高効率な生産ラインの構築を目指しています。しかし、長年の紙ベースの運用が影響し、情報が現場でリアルタイムに共有されないため、業務の中で無駄な時間が発生していました。その結果、情報のブラックボックス化や修理リクエストの遅延が生じ、業務負担が増加していました。これらの課題を解決するために、MENTENAの導入が決定されました。

MENTENA導入の効果

MENTENAを導入したことで、以下のような効果が実現されました：

- 修理着手時間の短縮: QRコードを使ってその場で修理依頼が可能になり、物理的な移動時間が大幅に削減されました。これにより、1日あたり約2時間の工数削減が報告されています。
- 情報の可視化: デジタル化により、修理履歴や点検結果がリアルタイムで確認できるようになりました。これにより、優先順位の明確化や効率的な保全が実現しました。
- 予防保全の強化: 故障の予兆を捉える体制が整い、事後保全から予防保全へのシフトが進んでいます。

未来への展望

株式会社IJTTは、MENTENAを振動センサーなどと連携させることで、設備の異常を未然に検知するより進んだ予防保全の体制を構築する計画です。故障ゼロを実現し、さらに労働環境を向上させるための取り組みの一環として、若手社員の教育や技術伝承にも注力しています。

動画で詳しい導入事例を公開していますので、ぜひこちらからご覧ください。導入事例動画を見る

また、詳細な事例記事もご用意しております。こちらからご覧ください。事例記事はこちら

MENTENAとは

MENTENAは、製造業に特化した工場管理システムで、設備の突発停止を最小限に抑えるためのサポートを提供します。シンプルなデザインと充実したサポート体制を持ち、現場の効率化を目指しています。これにより、データを基にした意思決定を支援し、持続的な成長を実現します。

製造業を始めとする多くの業界で導入が進むこのシステムが、未来の製造現場にどのように貢献していくのか、今後の展開がとても楽しみです。