サンワサプライとSGシステムが物流センターにAIロボット導入で効率化推進

AI荷降ろしロボット「RockyOne」の導入

サンワサプライ株式会社とSGシステム株式会社は、2026年5月に西日本物流センターにAI搭載の荷降ろしロボット「RockyOne」を導入したと発表しました。これは2025年に導入された東日本物流センターでの成功を受けてのものであり、両社は物流業界における作業の自動化と効率化を推進しています。

背景

近年の厳しい夏の暑さによって、物流業界では熱中症のリスクが高まっています。特にコンテナ内では温度が50〜60℃に達することもあり、作業者の健康が脅かされています。そこで、サンワサプライはSGシステムと連携し、AIロボットの導入を決定しました。このロボットにより、荷降ろし作業を自動化し、作業者の負担を軽減することが目的です。

西日本物流センターでの改良点

1. ロボット性能の向上

新しい「RockyOne」を導入するにあたり、最大処理能力が約15％向上しています。この改良により、混載便や多様な荷物に対しても高精度な荷降ろしが可能となっており、特に安全性が強化されています。

2. 現場に適した導入設計

サンワサプライは、現場での利便性を優先した設計を重視しています。作業効率をアップさせるための配置最適化や、継続的な性能改善を進めることで、ロボットの操作がスムーズに行えるように設計されています。

3. トラブル対応力の強化

これまでの運用データを収集分析し、操作マニュアルや教育プログラムを強化した結果、トラブル時の早急な対応が可能になっています。リモートサポート体制を確立し、現場の負担を軽減することにも努めています。

「RockyOne」の特長

- 対応範囲: 1辺の長さ150〜800mm、最大重量30kg
- 対応コンテナ: 20ft、40ft、45ft
- 移動能力: 最大速度0.9m/s、傾斜10°、段差20mm
- 処理能力: 最大300〜800PPH

両社のコメント

サンワサプライの社長、山田和範氏は「西日本物流センターにおけるAIロボットの導入により、特に夏の過酷な環境下での作業負担を軽減できることを嬉しく思っています」と語っています。一方のSGシステム社長、丸山信二氏は「物流ITソリューションを提供することで、顧客のニーズに応えていきます」とコメントしました。