建設現場から排出される廃プラのリサイクル実験成功、持続可能な未来へと道を拓く

建設現場からの廃プラを新技術で再生利用

日本における建設業界は、急速に発展する中で、持続可能性が求められる時代に突入しました。特に、建設現場から排出される廃プラスチックは、その多くが焼却や埋立て処分に依存しています。この状況を打破するため、鹿島建設株式会社をはじめとする6社が、画期的なケミカルリサイクル技術を用いた実証事業に取り組みました。この事業は、環境省が支援する「令和7年度プラスチック資源循環に関する先進的社会実装モデル形成支援事業」に選ばれ、注目を集めています。

ケミカルリサイクルとは？

ケミカルリサイクルは、廃プラを化学的に解体し、原料として再生する手法です。つまり、プラスチック製品が新たに生まれ変わる可能性を持っているのです。今回の実証事業では、東京都内の新築工事現場から55トンの建設系廃プラを収集し、油化して再生油を生成しました。この過程で、廃プラスチックを大きく3つのステージに区別することができ、適切な技術や設備を用いることで、最大で50％をケミカルリサイクルすることが可能であることが示されました。

環境への貢献と経済性の評価

今回の実証事業において、LCA（ライフサイクルアセスメント）を用いて環境性の評価を行った結果、建設系廃プラをケミカルリサイクルすることで、CO2排出量の削減が確認されました。特に、35％の廃プラをリサイクルすることで、現状の焼却処理と比較して15％のCO2削減に成功したことは、環境へのインパクトが非常に大きいです。此外、経済的な側面でも、条件次第では既存の廃棄物処理と同程度のコストで実施できることも確認され、持続可能な取り組みとして非常に有望です。

未来への展望

この実証事業によって得られた知見は、今後のプラスチック資源の有効活用に向けたさらなる取り組みの礎となります。6社は、今後もこの技術を進化させ、持続可能な社会を実現するために貢献していくとしています。

持続可能な未来に向けた道のりは、確かな一歩を踏み出しました。今後も私たちの生活を支える建設業界の取り組みに、期待が高まります。