服部製紙がAI技術を導入し、省エネと脱炭素を推進する取り組みとは

服部製紙とAIによる省エネ環境の構築

愛媛県四国中央市に本社を構える服部製紙株式会社は、省エネルギーと脱炭素のさらなる推進を計画しています。この新たな取り組みは、愛媛県が主催する「トライアングルエヒメ2.0」令和8年度一般枠に選ばれた株式会社Green AIの技術を基盤にしています。2026年10月21日、同社の新町工場では、パートナー企業である宮地電機株式会社の担当者が現地での確認作業を行いました。さらに、この様子は株式会社あいテレビに取材され、その模様が広く紹介されました。

工場内の現状を把握する

今回の取り組みでは、工場の設備や作業環境の評価を行い、エネルギーの無駄を削減するための具体的な改善点を見つけることを目的としています。服部製紙では、これまで製造現場における省エネルギーのための多くの対策を実施してきた実績があります。特に照明のLED化やボイラの圧力設定の適正化など、エネルギーの効率的な利用に向けた努力が評価されています。しかし、宮地電機からは、まださらなる改善の余地があるとの見解も示され、今後の課題が浮き彫りになりました。既存の設備を見直し、運用方法を改良していくことは、省エネルギーを進めるために避けて通れない重要な視点であると認識されています。

360度カメラを駆使した現場診断

新たな診断プロジェクトでは、工場内を360度カメラやサーモカメラによって撮影し、得られた情報をデジタル化します。AIを用いたデータ解析を通じて、具体的な省エネ施策を検討する予定です。株式会社Green AIが提供する「360度AI現場診断」サービスは、360度画像やサーモ動画をベースに、5,700件以上の省エネ・脱炭素施策データを活用し、店舗の現状を解析します。これにより、点検で見つけにくい問題点を発見し、改善の可能性を探るのです。このようなアプローチにより、エネルギーコストの削減はもちろんのこと、CO₂排出量削減にも寄与していくことが期待されています。

既存設備の活用による持続可能なものづくり

製造業においては、省エネルギーと脱炭素への対応が急務です。ただし、全く新しい設備への更新は大きな投資を必要とし、すぐには実現難しいものです。したがって、服部製紙では既存の設備を有効活用しつつ、デジタル技術を取り入れ、現場での改善の可能性を一つ一つ見つけていく方針です。

服部製紙の取り組みは、従来の製造業の枠を超え、AI技術と現場のノウハウを組み合わせて環境への負荷を減らす試みとして注目されます。新たな技術を駆使することで、持続可能な工場運営の実現を目指す姿勢は、多くの製造業者にとって参考になるモデルケースとなるでしょう。これからも服部製紙が進める革新的な取り組みに期待が寄せられています。