エバーブルーテクノロジーズ、EXTRABOLD社と共に3Dプリンターを駆使した革新的な船舶生産に挑む

エバーブルーテクノロジーズとEXTRABOLD社が挑む新たな船舶製造

エバーブルーテクノロジーズ株式会社は、株式会社EXTRABOLDと連携し、大型3Dプリンターを用いた革新的な船舶製造の量産体制の構築に取り組んでいます。特に、小型船において一般的なFRP製造方法による型の必要性や、そのコスト高が課題視される中、これまでの製造過程を見直そうとする試みが注目されています。

従来の製造方法の課題

従来のFRP製造では、型の製作や修正に多大なコストがかかり、少量多種生産においては効率が悪いのが実情です。対して、3Dプリンターによるデジタルファブリケーションは、CADデータから直接造形できる利点がある一方、造形サイズやスピードに制約がありました。このような状況を打破すべく、EXTRABOLD社の3Dプリンター「EXF-12」が登場しました。

EXF-12の強力な性能

「EXF-12」は、最大長1700mmの造形サイズと毎時15kgの吐出量を実現しており、これにより製造時間の大幅な短縮が可能となります。従来は、船体のメインハルを造形するのに40時間以上かかっていたものが、約7時間に短縮される見込みです。また、分割することなく一体構造で出力できる点から、強度と耐水性が飛躍的に向上します。さらに、軽量化にも寄与し、より効率的な船舶製造が実現します。

省略される工程

「Type-A」プロトタイプでは、1mクラスの大型3Dプリンターを使用することで、ハルを完全な一体型で造形可能になります。これにより、接着やボルト締結といった工程が省略され、製造期間も数週間から数日に短縮される見込みです。最終的には、量産体制の確立を目指し、製造サイクルを1日単位にまで短縮したいと考えています。