AGC鹿島工場が新たに導入したXC-Gate.PLCとは
株式会社テクノツリーが提供する「XC-Gate.PLC」は、AGC鹿島工場における生産管理のデジタル化を実現しました。これにより、従来の紙でのデータ管理が効率化され、現場の見える化が進むことに期待されています。
背景と課題
樹脂の加工工程においては、製品の製造に際して生産計画に従ったデータの管理が必要不可欠です。かつては、上位サーバーからロット番号の取得後、製造プロセスを経て製品を完成させていましたが、大きな課題が存在しました。それは、運転データが全て紙で管理されていたため、必要な情報を得るためには現場に出向く必要がありました。そのため、データの収集や整理に多大な時間を要することがありました。
具体的には以下のような問題がありました。
1. 現状把握のために現場訪問が必須
2. トラブル発生時に紙の記録が障害となる
3. 分析データの傾向把握が難しい
4. 生産管理、品質管理、設備管理の業務が非効率
これらの問題を解決するためには、データ管理の効率化が急務でした。
XC-Gate.PLCの導入内容
この課題を解決するため、テクノツリーは「XC-Gate.PLC」と呼ばれる現場サーバーと、OPCサーバー、統合PLCとの連携を実施しました。その結果、各製造プロセスにおける運転データをロットごとに管理できる仕組みが構築され、生産状況が一目で把握できるようになります。これにより、問題発生時も迅速にデータを確認でき、現場業務の改善を図ることができます。
XC-Gate.PLCの具体的な機能
XC-Gate.PLCは、PLCやシーケンサーが持つ各種機械の情報(稼働状況、試験装置データ、センサー情報など)を集約することができます。さらに、「XC-Gate」との連携によって、これまで紙で管理されていた情報をPCやタブレット、大型スクリーン上でデジタル化することが可能となります。この見える化ツールは、製造業者が抱える情報の整理を助け、業務の効率化を進めます。
製品の詳細情報については、
こちらのサイトを確認してください。
期待される効果
XC-Gate.PLCの導入により、AGC鹿島工場の生産現場は大きな変革を迎えることになります。業務の効率化とデータ管理の簡易化は、最終的に品質向上や生産コストの削減に寄与することが期待されます。また、データの透明性が向上することで、現場のこまめなチェックや迅速な問題解決が可能になり、生産ラインの信頼性が高まるでしょう。
まとめ
AGC鹿島工場のXC-Gate.PLC導入は、製造業における情報管理のデジタル化の一例です。これからの製造業では、デジタル技術を活用した生産プロセスの最適化が求められており、今後の展開に注目です。