YKKとキャディが進化させる製造業のデジタル変革

製造業のデジタル変革の最前線で、キャディ株式会社（本社：東京都台東区、代表取締役: 加藤勇志郎）がYKK株式会社（本社：東京都千代田区、代表取締役社長: 松嶋耕一）との連携で魅力的な成果を上げています。キャディが開発した製造業AIデータプラットフォーム「CADDi」の導入は、YKKの製造現場に劇的な変化をもたらしました。2024年の導入以降、現場でのデジタル活用が進んでおり、具体的な効果が実現しています。

課題とその背景

YKKは、世界中でファスナーを提供するリーディングカンパニーであり、自社で材料を溶解し機械を製造する「一貫生産」により高い競争力を維持しています。しかし、過去の類似図面を利用する仕組みが整備されていないまま新しい図面が増えてしまい、製品の品番は膨れ上がり、製造プロセスはますます複雑化するとともに、リードタイムも長くなっていました。在庫管理や調達業務などで、特定の担当者に依存する「技術の属人化」と呼ばれる現象も顕著でした。これは、特定の図面が特定の人や機械に依存する結果を招き、担当者が変わるたびにトラブルが発生する事態となっていました。

CADDi導入の意義

そのような背景の中で、キャディは製造業AIデータプラットフォームCADDiを導入しました。このシステムは、個人の経験や知識を可視化・標準化することを目指しており、特に製造現場での意思決定を迅速化する手助けをしています。過去のデータを活用することで、工程の効率化と合理化を図ることができるようになりました。具体的には、CADDi導入後、従来は数万件に及ぶ図面や不具合情報のデータを目視で確認することができなかったのが、わずか1〜2日でデータを抽出できるようになったのです。

CADDiの導入効果

1. データ抽出の迅速化: CADDiの導入により、数万件の図面や不具合情報を迅速にデータ抽出できるようになりました。

2. 加工合理化の促進: 膨大な技術資産をもとにしたグルーピングを行うことで、加工合理化の検討が瞬時に進められます。

3. ナレッジ継承の実現: ベテラン社員の暗黙知をデジタル資産として蓄積し、若手社員の業務範囲が拡大することで、世代間のナレッジ継承が進行しています。

4. ユーザーエクスペリエンスの向上: CADDi Drawerの性能と使いやすさから、現場ですぐに受け入れられました。以前は情報検索に30秒以上かかっていましたが、今ではその時間が大幅に短縮されています。

今後の展望

現在、CADDiの取り組みは機械製造部内での活用に限られていますが、今後は他部門も巻き込み、より広範な標準化を推進していく必要があります。最終的な目標は、開発から市場投入までのリードタイムを短縮し、製造・調達が自動で連携するモノづくりプラットフォームを構築することです。キャディとYKKは共に、この未来に向けた取り組みを続け、さらなる競争力強化を目指しています。

まとめ

このデジタル化の波に乗ることで、YKKは今後も製造業のリーダーとしての位置を固めていくでしょう。製造業AIデータプラットフォームCADDiの導入により、従来の製造プロセスを革新し、全世界の工場で同じ品質の製品を提供できる体制を構築することを目指しています。YKKは、デジタル化とAI活用が日本の製造業に不可欠であると信じ、この挑戦を業界全体に広めていこうとしています。