ヤマハ発動機がmeviyを導入し製造DXを加速する理由とは

ヤマハ発動機のDXへの進化

近年、多くの企業がデジタル化を進めており、製造現場においても異常な進化が見られます。ヤマハ発動機株式会社もその一環で、AIプラットフォーム「meviy」を導入しました。このプラットフォームは、製造プロセスの効率を大幅に向上させるだけでなく、教育面での効果も期待されています。

導入の背景　その瞬間に

ヤマハ発動機は二輪車やマリン製品など様々な製品を手がけていますが、製造現場において様々な課題が発生していました。特に、設計プロセスでの時間不足や未経験者の教育には多くの時間がかかり、その効率化は急務でした。この課題を解決するため、meviyの導入が考えられたのです。

meviyの利点

時間の大幅短縮
meviyの活用により、2D図面作成の手間が省かれました。これにより、設計者は装置の精度向上や使いやすさに注力できるようになり、結果的に生産効率の向上に繋がっています。
特に新たに開発された「廉価パーツカウンター」は、部品の取り間違いやカウントミスを防ぐために設計され、障がい者雇用促進の取り組みとも連携しています。

コスト削減の実現
meviyのAI機能を利用したことで、部品調達のプロセスは驚くほどスムーズになりました。設計変更を重ねることでコストを抑えることができ、最終的な製品の品質も向上しています。特に廉価パーツカウンターに関しては、市販品よりもリーズナブルに製作できました。

* 教育面の進展
メビィによって、設計未経験者でも3Dデータを用いて見積もりを取得することができるようになります。設計のスキルを身につけるのが難しいと感じていた人にとって、これは大きな助けとなります。また、meviyのWebサイトにある技術情報も教育に役立っています。

現場担当者の声

ヤマハ発動機の生産技術本部の佐々木徹氏は、「meviyの導入によって、トライアンドエラーに時間を費やすことができるようになった」と述べています。また、夏目哲也氏も「CAD操作さえ習得すれば、自分のアイデアを形にできるようになった」と話します。新たに設計を始めた人でも、短期間での成果を得られる環境が整ってきているのです。