新開発!インジウム・ミラーコーティングシステム
この度、塗料メーカーの武蔵塗料ホールディングスと、エンジニアリング企業タクボエンジニアリングが共同で、「インジウム ミラーコーティングシステム」を開発しました。この新技術は、メッキ加工を塗装で置き換えるもので、環境への配慮やコスト削減を実現しつつ、意匠性と機能性を兼ね備えた製品の供給が可能になります。
メッキ塗装の歴史
メッキの歴史は古く、古代の金属皮膜加工にまで遡ります。近代に入ると、銀鏡塗装や銀コロイドなどさまざまな技術が生まれ、工業化が進みました。しかし、電気自動車の需要増加に伴い、機能的かつデザイン性に優れた塗膜が求められる中で、塗装業界はコストや環境問題という課題に直面。これに応じる形で「インジウム・ミラーコーティングシステム」が誕生しました。
技術の核:薄膜塗装技術
このシステムの核心は、タクボエンジニアリングが提供する薄膜回転塗装技術「Rの技術」にあります。この技術により、均一な薄膜を形成することが可能となり、塗料の消費量を抑えつつ高品質なメッキ塗装を実現します。また、環境に優しい生産プロセスが構築されたことで、製造工場の自動化も促進されています。
卓越した共同開発
日本の塗装業界では、塗料と塗装機器が分断されていましたが、今回の「インジウム ミラーコーティングシステム」では、両者が協力し合い、製品化を実現。この新システムは、デザインと機能性を兼ね備え、多くの技術者の創造性を引き出す素材として期待されています。共同開発の成果を経て、ユーザーにとっても製品化がしやすくなり、塗装市場に新たな風を吹き込みます。
特徴と利点
「インジウム ミラーコーティングシステム」では、特性として以下が挙げられます:
- - 耐候性と耐食性:インジウムを使用することで、従来の銀とは異なる特性を持つミラー層を形成。
- - 多様な鏡面仕上げ:光沢のある仕上げやマット仕上げ、さまざまな色合いの鏡面が実現可能です。
- - ミリ波透過:様々な用途に応じた対応が可能です。
展開するターゲット市場
この新しいメッキ塗装システムは、自動車部品やIT機器、エレクトロニクス製品など、広範囲にわたる製品に適用可能です。オプションとして、ドアノブや鍵、眼鏡のフレームなど、様々な用途に展開できる点が魅力的です。
環境問題への配慮
「インジウム ミラーコーティングシステム」によって、従来のメッキ技術が持つ環境問題が解決されます。持続可能な生産プロセスにより、製造工程のライン化も可能となり、効率的な生産が実現されます。
販売情報
このシステムは、塗料と装置がセットで販売される形態を採用。装置設置後は、タクボエンジニアリングが塗料を供給し、武蔵塗料ホールディングスがサービスを担う体制です。興味のある方は、両社の公式サイトよりお問い合わせいただけます。
「インジウム・ミラーコーティングシステム」の導入によって、塗装技術に新たな可能性が広がります。今後の展開にぜひご期待ください。