ローコードで現場主導の工場改革を実現!ウェビナー再放送
近年、製造業はグローバル化や技術革新による変化に直面し、生産現場のデジタル化が急務となっています。しかし、現場主導の改善を進めるには、データの断絶やシステムの乱立といった課題が存在します。
現場データの集約が難しい現状
日本の製造現場では、現場作業員の知識が豊富で、現場主導の改善が不可欠です。しかし、各現場の個別最適化により、データが各現場内で閉じてしまい、工場全体や工場を超えたデータの利活用が難しくなっています。
TULIPで実現する現場主導の改革
このウェビナーでは、製造現場向けDXプラットフォーム「TULIP」を活用し、現場主導の工場変革を行う事例を紹介します。「TULIP」は、現場が独自にカスタマイズできるローコードアプリ開発とデータ収集・分析を可能にするクラウドプラットフォームです。
TULIPのメリット
現場主導の開発: 現場作業員が自身の業務に合わせてアプリを開発できるため、現場のニーズに合致したシステム構築が可能です。
データ連携: 現場のあらゆるIoT機器や上位システムとの連携が可能で、データの断絶を防ぎます。
全体最適化: 現場のデータを集約し分析することで、工場全体最適化を実現します。
ウェビナーの内容
本ウェビナーでは、以下の内容について詳しく解説します。
現場主導の工場改革における課題
TULIPを活用した具体的な取り組み事例
TULIPの機能とメリット
製造業におけるDX推進のためのヒント
対象者
製造業のDX推進部門や担当者
現場主導でDXを進めたいがツール選定に悩んでいる方
データ分析を活用した業務改善に興味がある方
ウェビナーの詳細・参加申込
https://majisemi.com/e/c/tprj-20240730/M1D
主催
株式会社T Project
協力
株式会社オープンソース活用研究所
マジセミ株式会社
過去のセミナー動画・資料はこちら
https://majisemi.com?el=M1D
ウェビナー開催に関するお問い合わせ
https://youtu.be/pGj3koorgSY
ぜひ、本ウェビナーにご参加いただき、現場主導の工場改革を実現するためのヒントを得てください。
現場主導の工場改革を促進するローコードプラットフォーム「TULIP」
このウェビナーでは、製造現場のデジタル化を推進する上で、現場主導の改革がいかに重要であるか、そしてその実現を阻む課題として、データの断絶やシステムの乱立が挙げられることを改めて認識させられました。
特に、日本の製造現場では、現場作業員の深い知識と経験を生かした改善が不可欠です。しかし、従来のシステム開発では、現場のニーズを十分に反映できないことが多く、現場主導の取り組みが阻害されてきました。
ローコードプラットフォーム「TULIP」は、この課題を解決する画期的なソリューションです。現場作業員自身がアプリ開発を行い、現場のニーズに合わせたシステム構築を可能にすることで、データの断絶を防ぎ、工場全体の最適化を実現します。
ウェビナーで紹介された事例では、TULIPを活用することで、現場主導で製造工程の可視化や改善活動を進め、大幅な効率化を実現したことが示されました。これは、TULIPが持つ高い柔軟性と拡張性によって、現場のニーズに合わせたシステム構築が可能になったためです。
製造業のDX化は、もはや避けて通れない課題です。現場主導の改革を進めるためには、TULIPのようなローコードプラットフォームを活用し、現場の力を最大限に引き出すことが重要です。本ウェビナーは、製造現場のDX化に取り組む企業にとって、貴重なヒントを提供してくれるでしょう。