省エネ型ヒートポンプ式蒸留装置がもたらす未来の製造革新

近年、環境問題が深刻化する中で、製造業界における省エネルギー対策がますます重要視されています。中でも、木村化工機株式会社が提案する省エネ型ヒートポンプ式蒸留装置は、業界で注目を集めています。この装置を導入することで、どのようにエネルギー効率を改善し、製造コストを削減できるのかを探ります。

省エネ型ヒートポンプ式蒸留装置の仕組み

この蒸留装置は、汎用ヒートポンプを蒸留プロセスに組み込み、冷却水からの排熱を回収します。回収した熱は、加熱器（リボイラ等）に再利用されるため、蒸気の使用量を大幅に減少。これにより、製造コストが削減されるだけでなく、エネルギー消費量も30～60％もエコになるのです。

実際にこのヒートポンプによって、再生可能エネルギーを活用することが可能になり、CO2排出ゼロを実現する道が開かれました。これは、持続可能な製造業を目指す上で革命的な技術です。

COPの重要性と設計の必要性

COP（Coefficient of Performance）は、ヒートポンプの効率を測る指標でもあります。投入した電力1kWあたり、どれだけの熱エネルギーが得られるかを示し、値が高いほど高効率と言えます。この装置の性能を最大限に引き出すには、蒸留塔の温度による設計が欠かせません。

木村化工機では、さまざまな温度帯に適した高COPのヒートポンプを提供しており、製造現場のニーズに応じた最適な選択が可能です。たとえば、HEM-HR55-GNは適用温水帯が40℃～55℃、一方でHEM-HR95-GNは75℃～95℃に対応。多様なラインナップから選べる点も、大きな魅力です。

INCHEM TOKYO 2021での展示

この革新的な技術の一端が、2021年11月に開催された「INCHEM TOKYO 2021」で披露されました。会場では省エネ型蒸留装置やアンモニア回収装置が展示され、多くの来場者の関心を集めました。また、同社のブースでは簡易無料診断サービスも行われ、既存の蒸留塔の省エネ効果をチェックする機会が提供されました。