暑熱環境向けWBGT監視システムを取り入れた新たな挑戦
近年、気候変動による影響を受けて、夏場の高温化が問題視されています。特に働く環境においては、熱中症の発生リスクが増加しているため、企業は新たな対策を講じる必要に迫られています。特に、菱洋エレクトロ株式会社は、kiwi technologyのWBGT監視システムを豊田自動織機の長草工場に導入し、職場環境の安全性を高める取り組みを始めました。
導入の背景
熱中症による健康被害が深刻化する中、2025年6月からは労働安全衛生規則が改正され、特定の作業環境における熱中症対策が義務付けられます。この規則によると、WBGT値が28℃以上または気温31℃以上の作業は、一定の時間制限が設けられるため、作業者を守るための実効性ある対策が求められます。
豊田自動織機の長草工場では、こうした法改正を受けて、工場内のWBGT値をリアルタイムで測定し、一元管理できるシステムの導入が求められていました。
kiwi technologyのWBGT監視システムの特徴
このWBGT監視システムは、温湿度センサーとクラウドサーバーから構成されており、ユーザーのニーズに応じたカスタマイズが可能です。主な機能は以下の通りです:
- - リアルタイム監視: 温度、湿度、WBGTを同時に把握し、現状を把握します。
- - アラート通知: 環境の急変時には、組織内での通知が可能です。
- - データ管理: クラウドでのデータ管理ができ、日報や月報の出力が可能です。
このシステムは工場内での作業環境の可視化を実現し、現場での熱中症リスクを軽減する手助けをします。
期待される効果
このシステムを導入することで、以下のような効果が期待されています:
1.
早期対策の実施: 温度や湿度、WBGTを測定し、アラートを発報することで、熱中症のリスクを早期に察知し、迅速な対策を実施できます。
2.
業務の最適化: 蓄積されたデータを活用し、作業スケジュールや休憩時間を適切に設定することで、リスクを低減します。
3.
安全管理の強化: 複数の工場データを一元管理することで、全体の傾向を把握し、より安全な作業環境の実現が可能となります。
菱洋エレクトロの取り組み
菱洋エレクトロは、現場ニーズに基づいて最適なシステム提案ができる企業です。技術提案から導入後の改善まで、柔軟に対応しています。特に、今後も気候変動の影響に対抗し、製造業の安全性向上に寄与することが期待されています。
豊田自動織機のコメント
自動車事業部の平岩氏は、「IoT技術を活用して、熱中症リスクの早期把握と未然防止を強化し、快適な職場環境の実現を目指します」と語っています。
まとめ
菱洋エレクトロは、kiwi technologyの技術を用いて熱中症対策の新たな地平を開き、今後も企業のニーズに応える商品を提供していきます。彼らの挑戦は、製造業界全体の安全な作業環境の確立を後押しすることでしょう。