日進精機、Smart Craft導入で生産現場の業務効率化を実現

はじめに

製造業において、効率的なデータ管理と改善は重要な課題であり、特に現場の声を反映したプロセス改革が求められています。その中で日進精機株式会社は、クラウド工程管理システム「Smart Craft」の導入により、不良率の半減と業務の効率化を達成しました。本稿では、その導入背景や効果を詳述し、今後の展望について考察します。

導入の背景

日進精機は、東京都大田区に本社を置く企業で、これまで間接部門においてはデジタルトランスフォーメーション（DX）が進んでいました。しかし、製造現場では依然として紙ベースの運用が続いており、その結果、業務負担が増加し、データを活用した改善が遅れていました。現場からの提案を受け、同社はSmart Craftの導入を決定しました。

現場の負担と課題

従来のシステムでは、毎日70〜80枚の帳票を印刷・配布・回収する必要があり、その管理に多くの時間を要していました。また、取引先の規則により、帳票類は16年間保存しなければならず、これによる物理的なスペースの確保も大きな課題でした。さらに、紙の記入データは手入力によって集計されており、結果の確認には翌月まで待たなければなりませんでした。このような遅れが、現場での迅速な改善活動を阻害していました。

Smart Craft導入の決め手

日進精機は、DXの必要性を認識しながらも、トップダウンによるシステム導入は現場に定着しづらいと考えていました。そこで、現場の担当者が自ら課題解決のためにSmart Craftを提案し、導入の決め手となりました。競合製品を比較した結果、Smart Craftのシステムが幅広い機能を持ち、現場に適したデザインで操作性が高いことが評価されました。

導入後の効果

Smart Craftの導入は、日進精機の業務プロセスを大きく変革しました。特に、現場で入力したデータがリアルタイムで反映されるようになり、データ確認のスピードが格段に向上しました。その結果、2024年度の平均不良率は半減を超える成果が上げられました。さらに、集計業務の効率化も実現し、紙の帳票管理からの脱却に成功しました。