製造業のデータ連携に関する調査から浮かび上がった実態と課題

製造業のデータ連携に関する調査から見えた現状

株式会社スリーシェイクが実施した「製造業におけるデータ連携の実態調査」の結果から、製造業が抱えるデータ連携の課題が明らかとなった。この調査では、全国の製造業に従事する100名を対象に、データ連携の現状とそれに関する認識を深掘りした。

調査の主な結果

調査結果の中で特に注目すべきは、約6割の企業がExcelやCSVを使った手作業によるデータ連携を行っていることだ。この事実は、依然として人手を介した運用が多く残っていることを示している。さらに調査によれば、オンプレミス環境とクラウド環境が混在している企業が約7割に及び、既存システムを維持しつつも新しい技術を取り入れることが求められている現状がうかがえる。

課題の背景

製造業界においては、DX（デジタルトランスフォーメーション）の推進が急務とされる一方で、長年使われている基幹システムやExcelなどの従来の運用が根強い。必要なデータを部門を横断して連携・活用することは、大きな課題として浮上している。特に、既存のオンプレミス環境を保ちながらクラウドサービスを導入する企業が多いため、システム構成が複雑化しやすい傾向があった。

データ連携の現状

調査によると、現在のデータ連携方法について、最も多かった回答は「一部自動化されているが手作業も含まれる」とのことで、手作業による運用が多いことが浮き彫りになっている。また、データ連携に感じる課題として、手作業負担や改修コストが上位を占めており、これにより業務が円滑に行かない状況も見られる。

具体的には、調査に参加した企業の約5割が「データ連携は十分に効率化されていない」と感じており、また、特定の担当者に依存しているという状況も見受けられた。このことは、業務の進行においてリスクが伴う要因となり得る。

まとめ

今回の調査結果から、製造業界が抱えるデータ連携の課題は多岐にわたることが分かった。特に、長年続いている手作業の運用がデジタル化を妨げている状況が浮き彫りになった。改善の必要性を感じながらも実行に移せていない企業も多く、データ活用が進まない問題も見受けられる。しかし、今後、AIや新技術の活用がますます重要になる中で、いかにしてデータを整備し活用するかが鍵となる。

また、スリーシェイクが提供するクラウド型ETLツール「Reckoner」は、こうした製造業のデータ連携の効率化を支えるために設計されており、ノーコードの直感的な操作と柔軟な拡張性を持っている。このツールを活用することで、製造業はデータの整理・連携の仕組みを整え、業務効率化を推進できる可能性が高まるだろう。

製造業におけるDX推進は喫緊の課題であり、その成功には高いレベルでのデータ整備と連携が不可欠である。今後も業界の動向を注視し、企業のデータ活用が進むことを期待したい。