高性能を実現する「GDオプティエーション」
最近、製造業が抱える課題はますます多様化しています。株式会社KYOSOテクノロジは、このようなニーズに応える新しいサービス「GDオプティエーション」を導入しました。このサービスは、特に設計開発部門において、AI活用やDX化を進める企業にとって重要な解決策となることを目指しています。
開発の背景
近年の製造業は、AI技術やデジタルトランスフォーメーション(DX)の浸透により、競争が激化しています。顧客が求める製品の多様化や市場の変化に応じて、迅速に課題を解決するための新たなアプローチが求められるようになりました。KYOSOテクノロジは、これまで多くのメーカーやベンダーとの協力を通じて、商品開発支援を行ってきました。その経験を活かし、2021年に掲げた「ものづくりに対する課題解決で京都No.1」という目標を達成するために、「GDオプティエーション」の提供を決定しました。
GDオプティエーションの特長
「GDオプティエーション」は、製造業のプロセスを革新するためのサービスです。具体的には、以下のような特長があります。
- - ジェネレーティブデザイン:設計者が設定した条件に基づいて、多様な形状の設計案を生成し、最適なデザインを選出します。
- - アディティブ・マニュファクチャリング:3Dプリンタによる積層造形法を採用し、従来の製造方法では実現できなかった複雑な構造を作り出します。
- - 二次加工:必要に応じて、従来の切削加工を行い、高い精度を実現します。
これらの技術を融合させることで、顧客のニーズに応じた設計・試作・製造を提案することができ、製品性能の向上やリードタイムの短縮を実現します。
具体的な実施例
一例として、オムロン株式会社が「GDオプティエーション」を活用した事例があります。同社は、卓球ロボット「フォルフェウス」の開発において、アーム部分の設計課題を抱えていました。ここでジェネレーティブデザインを用いることで、従来は3つだった部品を1つに削減し、軽量化と耐久性の両立を実現しました。これにより、製品の性能向上と製造コストの削減を実現し、さらなる改良を目指す実験を行っています。
まとめ
「GDオプティエーション」は、製造業における技術課題を解決するための重要なツールとなることでしょう。KYOSOテクノロジの片岡久司センター長は、このサービスを通じて、顧客との協創を重視し、高付加価値のものづくりを実現したいと語っています。製造業の未来を切り拓くこの新たなアプローチは、業界全体に革新をもたらすことでしょう。