オージーエヌが提供する新技術で制御設計の生産性が向上！

オージーエヌの次世代制御設計サービスについて

株式会社オージーエヌは、最新の「仮想制御デバッグ」技術を用いた画期的な制御検証サービスを展開しています。仮想制御デバッグは、コンピュータプログラムや電気機器におけるバグや欠陥を見つけ出し修正するデバッグ作業を、3D CADとバーチャル空間を活用することで新しい形で実現しました。このサービスは特に、自動車部品メーカーや設備設計を担当する生産技術部門に向けて設計されており、生産性向上に貢献することが期待されています。

仮想制御デバッグの特徴

仮想制御デバッグでは、実際のPLCと操作盤を使い、3D CADを利用して作成したモデルをバーチャル空間で操作します。これにより、従来のように実物を必要とせず、あたかも実機と同様の環境でデバッグを行うことが可能になっています。この手法によって、設備が存在しなくても制御ソフトの検証が行えるため、リードタイムの大幅な短縮が実現できます。

膨大な制御ソフト管理の負担軽減

従来のデバッグ作業では、数千行に及ぶ制御ソフトを手動でチェックしていました。このプロセスは非常に時間を要し、加えて人的ミスが発生するリスクもありました。しかし、仮想制御デバッグを導入することで、我々は3D CADモデルとPLCとの通信によって、リアルタイムでソフトウェアの動作確認を行えるようになります。これにより、プログラム中の不具合を迅速に発見し、修正作業を効率的に進めることが可能です。

現場でのデバッグ時間とコストの削減

仮想空間での事前検証が可能になったことにより、実際の設備が組み立てられる前にほとんどの不具合を解消できます。このアプローチは、現場でのデバッグ作業自体のリードタイムを最大で30%削減することにつながります。これにより、現場でのトラブルシューティングのコストを低減し、全体の生産プロセスがスムーズに進行します。

トライ&エラーの安全性

物理的な設備を用いてのトライ&エラーは、ばねや部品が破損するリスクを伴いました。仮想制御デバッグでは、こうしたリスクを心配することなく、何度でもデバッグを行うことが可能です。この手法によって、設備にかかるコストを削減し、迅速な検証が実現します。

遠隔地での制御検証

国際的なプロジェクトにおいても、仮想制御デバッグは活躍します。遠隔地に置かれた設備の制御デバッグを日本から行えるため、旅行のコストや時間を大幅に削減できます。これにより、日本国内で制御設計を行い、海外の設備のデバッグをリモートで実施することが可能です。

まとめ

株式会社オージーエヌによる仮想制御デバッグ技術は、これまでの制御設計に関する多くの課題を解決し、企業の生産プロセスを効率化します。特に、生産技術部門や設備設計を行う企業においては、この革新的なサービスが大きな役割を果たすことが期待されています。技術者の負担軽減や、故障リスクの緩和にも寄与するこの技術は、今後の生産現場に必須の要素となるでしょう。