株式会社竹中が推進する加工技術とロボット技術の融合による生産体制強化

株式会社竹中の自動化戦略

株式会社竹中（栃木県佐野市）は、近年の製造業における厳しい環境変化に対処するため、加工現場の自動化を本格化しています。特に、人手不足や品質安定への要求がつのる中、同社は2025年末までに量産加工の体制強化を目指しています。さまざまな作業をロボットで自動化することで、生産性の向上を図り、また品質の安定化も同時に実現しようとする取り組みが進められています。

近年の製造環境の変化

製造業は急激な人手不足や熟練工の高齢化、短納期・多品種対応の常態化といった課題に直面しています。加えて、カーボンニュートラル対応やBCP（事業継続計画）への対応は、企業経営にとっては必須となっています。このような状況の中「生産性」と「品質」の両立が求められています。

自動ライン構築の実績

竹中では、専用の自動ラインを複数稼働させています。これにより、マシニングセンタやNC旋盤、キー溝加工、熱処理、洗浄、圧入、合否判定など複数の工程を自動化しています。ロボットによる作業の効率化と品質の安定化を両立させることで、製品に応じた柔軟な対応が可能になっています。

技術ポイント

- 内製設計のメリット: 自社エンジニアが搬送や加工治具などのライン構成を自ら構想し、これにより迅速な工程改善が可能に。
- 無駄を排除するトータル構築: ロボットがバリ取りや切粉の除去なども行い、全体の効率を最大限に高めています。
- 視覚的管理: カメラを設置し、異品流動を防止する工夫が施されています。

今後の展望

竹中は生産効率向上に向けた自動化の集約を進めており、特に全面的に無人稼働を実現させる計画です。また、デジタル技術による生産の見える化を進めることで、変動点を管理し、トラブルの発生を未然に防ぐことを目指しています。

さらに、自動化によって得られる高精度な加工能力を活かし、量産体制の確立・安定供給を目指しているほか、顧客からの要望にも柔軟に対応可能な体制を構築しています。