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住友ベークライトの新しい環境対応エポキシ樹脂粉体塗料

住友ベークライト株式会社が新たに開発したエポキシ樹脂粉体塗料「スミライトレジン® ECP」は、車載モータのコイルエンドの絶縁用途に特化した製品です。この新製品には「常温保管開発品」と「低温硬化開発品」という二つのラインアップがあり、環境負荷の低減を目的とした設計がなされています。

環境負荷低減の重要性

自動車産業においては、カーボンニュートラルに向けた取り組みが急ピッチで進んでいます。この動きに伴い、商品や素材のエネルギー消費量を削減することが求められています。住友ベークライトは、従来の高耐久性を維持したまま、さまざまな工程におけるエネルギー削減に寄与する製品の開発に取り組んでいます。

新開発品の特徴

1. 常温保管開発品 (ECP-383KA)
この製品は、従来品が冷蔵輸送・保管を必要としているのに対し、常温（10～35℃）での輸送・保管を可能にしました。これによって、冷蔵設備や低温輸送に伴うエネルギー使用量を大幅に削減できます。

2. 低温硬化開発品 (ECP-382WA)
本製品は、従来の160～200℃の硬化温度を130℃に引き下げました。樹脂や硬化剤の配合を最適化することで、同等の硬化性能と絶縁特性を維持しながら、塗装や硬化プロセスでのエネルギー消費を削減します。

3. 全体的な工程での環境負荷低減
自動車業界では、製品のパフォーマンスだけでなく、製造から物流までの各工程においても環境負荷の低減が求められています。今回開発された二つの製品は、物流と塗装工程それぞれにおけるエネルギー消費に焦点を当てています。

エネルギーコストの削減効果

「常温保管開発品」による温度管理の緩和は、輸送時や保管時のコストを削減できる可能性があります。また、「低温硬化開発品」により、硬化温度が下がることで電力使用量の低減が見込まれ、電気代も節約できるでしょう。これらの製品は、使用条件や環境によって効果が変わるため、個別の評価が推奨されます。

高信頼性と環境性能

いずれの新製品も無溶剤型で、揮発性有機化合物（VOC）を含まないため、環境に優しい特性を持っています。優れた接着性や電気絶縁性、機械強度を備えており、複雑な形状に対する均一な塗装が可能です。結果として、自動車用モータにおける高い信頼性を確保しています。

今後の展望

住友ベークライトは、常温保管と低温硬化開発品の評価・検討を進める顧客から好評を得ており、2030年の商業化を見込んでいます。将来的にはxEVやeVTOL市場に向けた提案を強化し、環境負荷低減を目的とした材料の普及に力を入れていく予定です。

お問い合わせ

住友ベークライト株式会社
マテリアルズソリューション営業本部
複合材料・成形品営業部
TEL: 03-5462-4079
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住友ベークライトの新しい環境対応エポキシ樹脂粉体塗料「スミライトレジン® ECP」に期待が寄せられています。今後の展開に目が離せません。

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