岡山の新企業、第七機械設計がAI外観検査装置IVI-360を発表

新時代の製造業を支えるIVI-360の登場

岡山県小田郡矢掛町に新たに設立された株式会社第七機械設計が、AIを搭載した全周囲外観検査装置「IVI-360」を発表しました。この装置は、アルミダイカスト製品の検査工程を効率化し、品質を安定させる画期的なソリューションです。

製品の開発背景

第七機械設計は、代表取締役の片岡信也氏が海外でのダイカスト工場長を務めた経験を生かし、熟練検査員への依存から脱却する必要性を感じ、AI技術の進化を受けて、誰でも手軽に使える検査装置の開発に着手しました。これにより、製品の外観検査を自動化し、作業者の負担を軽減する目的があります。

IVI-360の特徴

1. リング状回転台による撮像の革新

IVI-360は、テーブル中央に開口部を設けたリング状の回転台が特徴です。サーボモータによる精密な制御により、製品を滑らかに回転させ、上面・側面はもちろん、従来は困難であった下面の撮像も可能にしました。この結果、従来の大型ロボットアームによる反転や吊り上げを不要にし、シンプルで効率的な検査が実現されています。

2. 柔軟な対応力

製品は交換可能なリング状の補助具を介して取り付けられ、多様な機種やサイズに柔軟に対応できます。このため、中小規模の工場でも導入しやすく、業種にかかわらず幅広い製造現場で活躍できるでしょう。

3. AIによる自動判定

IVI-360には、AIが搭載されており、過去の検査データを学習することで欠陥の有無を自動的に判定します。これにより、検査員の経験や集中力が影響しない安定した判断が可能となり、見逃しや過検出のリスクが大幅に減少します。

4. 現場での使いやすさ

さらに、良品・不良品を2色のペンで製品に直接マーキングできる機能も搭載されています。これは、従来のレーザーマーキングよりも低コストで運用可能であり、現場でも使いやすい設計となっています。

期待される効果と展望

試験導入を通じて、IVI-360は以下のような成果をあげています。

- 機械加工工程での見逃し流出リスクの削減
- 検査結果の蓄積による改善活動の活用
- 検査に必要な電力量の測定が可能で、コストの定量化にも寄与

将来的には、ヒューマノイドロボットとの連携による全自動化の実現が期待されています。IVI-360のシンプルな構造は、ロボットによるハンドリングと高い親和性を持ち、この方向性においても大きな可能性を秘めています。

結論

「IVI-360」という名称には、AIによる画像検査を示す「Intelligent Vision Inspection」と、360度全周囲からの撮像を意味する特長が凝縮されています。この装置は、製造業の品質管理に革命をもたらす存在です。

省エネルギーやCO₂排出削減の観点においても、データの記録と管理機能を備えており、環境に配慮した運用が可能です。

今後、株式会社第七機械設計が提供するIVI-360を通じて、アルミダイカスト業界の効率化と品質向上が一層進むことが期待されます。詳細資料やデモに関しては、同社のウェブサイトを通じて随時案内があるとのことなので、興味がある方はぜひチェックしてみてください。