製造業の新たな挑戦:長野サンコーとSmart Craftの導入
長野県諏訪市に位置する株式会社長野サンコーは、精密プレス金型や部品の製造を行っており、これまで従来の方法で業務を運営していました。しかし、情報管理の効率性に問題を抱えており、従来の紙ベースの日報管理や進捗確認では、作業工数の正確な把握や情報共有に時間がかかる状況でした。これらの課題を解決するため、Smart Craftの製造現場DXプラットフォームの導入を決定しました。
Smart Craft導入の背景
長野サンコーでは、業務効率化や品質向上に向けた取り組みが続けられていましたが、紙による日報管理やプロセス管理からの情報抽出に負担を感じていました。作業工程と生産データを他のシステムに連携させる際には手作業が必要で、データ連携の過程が非効率的でした。このような従来の業務プロセスを見直す中で、Smart Craftの導入が指示されました。
導入の効果
Smart Craftを導入した結果、業務のデジタル化が加速し、リアルタイムでのデータ収集が可能となりました。タブレット端末を使うことで、現場の作業工数をより精確に把握できるようになり、紙による管理は著しく減少しました。これにより、現場担当者の負担も軽減され、業務全体の生産性が向上しています。
また、他のシステムとのデータ連携が可能となることで、進捗や品質情報を一元的に管理できます。この結果、作業の標準化が進み、迅速な意思決定や工程改善がなされ、業務のDXが実現しました。現場の担当者からは「情報の共有が迅速になり、作業のムダが減った」との声があり、デジタル技術を取り入れることで業務の効率化が確実に進展しています。
Smart Craftについて
Smart Craftは、日本初のSaaS型MES(製造執行システム)で、製造業の工程管理や品質管理、データ分析をモバイル端末を通じてデジタル化します。これにより、製造現場で発生するアナログ業務を廃止し、リアルタイムでの見える化を実現します。長野サンコーはこのプラットフォームを活用し、製造業の脱アナログの先駆けともなっています。
企業の取り組み
長野サンコーの代表取締役社長、三浦直樹氏は、「従来の業務フローを見直し、デジタルツールを積極的に取り入れることで、製造現場の能力を最大限に引き出すことができる」と述べています。さらに、Smart Craftの導入がもたらす変革により、業務の効率性を向上させるだけでなく、社員の働き方にも良い影響を与えていることに触れました。
一方、Smart Craftを提供する企業の代表取締役、浮部史也氏も「私たちの目標は、製造業のデジタル化を連携することで、新たな価値を創出すること。長野サンコー様の取り組みはその素晴らしい実例です」とコメントしました。
まとめ
長野サンコーがSmart Craftを導入したことにより、製造現場のデジタル化は一層進みました。業務の効率化、情報共有の迅速化、そして意思決定の迅速化が実現し、企業全体の成長を促進しています。今後も、新たな技術や取り組みを通じて、製造業界の発展に貢献することでしょう。