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製造業の設備突発停止による経済リスクとその対策についての調査結果

八千代ソリューションズ株式会社は、全国の製造業に従事している後工程の従事者500名を対象に、「製造業における設備保全システムの利用状況および設備の突発停止に関する調査」を実施しました。この調査の目的は、製造業における設備の突発的な停止が経済に与える影響を把握し、より良い対策を考えるための実態を明らかにすることです。

調査の背景

近年、製造業は地政学的リスクや物流の厳しさ、部品調達の困難さの影響を受け、「安定供給」と「品質維持」が求められています。その一方で、日本で長年にわたり使用されてきた古い設備の老朽化が進み、突発的なトラブルが発生するケースが増えてきました。こうした背景を踏まえ、調査の重要性が高まっています。

主な調査結果

調査の結果、設備の突発停止が企業に与える損失の実態が浮かび上がりました。以下はその要点です。

1. 年間損失額は平均1,892万円: 企業の61.8%が詳細な損失額を把握できていないことが確認され、充実したデータ管理が求められています。
2. 突発停止による三大損失: 「生産ロスによる売上損失」、「修理・交換部品の費用」、「社内の人件費」が主な損失要因です。特に、温度管理や衛生基準が厳しい業種では、停止時に大量の原材料が廃棄されるケースが多く、経済的な損失が顕著です。
3. 突発停止への備えが不十分: 予算を先に確保している企業はわずか17.9%。多くの企業は緊急対応に追われ、その場しのぎの対策が多いことが実態です。
4. 防止策が進まない現状: 突発停止の防止策は様々ですが、4割未満の企業が「定期点検」など基本的な対策を実行しています。可視化が進まないため、現場の実態把握に課題があることが明らかです。

調査に基づいた考察

八千代ソリューションズの社長、水野高志は「突発停止は単なるリスクではなく、企業の収益や競争力に直結する重大な課題」と指摘しています。多くの企業が情報を把握できていないことが、有効な対策を妨げる要因です。日常のデータ管理や点検記録を活用し、リスクを先手で予測することが求められています。

まとめ

製造業が直面する設備の突発停止は、企業の経済活動に深刻な影響を与えています。今回の調査結果をもとに、各企業がリスクをしっかりと把握し、データに基づいた経営判断を行うことが求められるでしょう。今後は、設備管理の高度化が持続的な成長を促進するためのカギとなります。

調査の詳細は、以下のリンクよりダウンロード可能です。
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