三井情報がスターゼンの工場にDX支援を強化、AssetWatchを導入

三井情報とスターゼンが生み出す次世代の食品工場

三井情報株式会社が企業のデジタルトランスフォーメーション（DX）を支援するため、スターゼン株式会社の松尾工場に回転機器故障の予兆検知ソリューション「AssetWatch」を導入しました。この施策により、工場の保全業務の効率化と生産ラインの安定化が期待されています。

背景と課題

食品工場では、冷凍加工設備などの設備が長時間にわたり連続して稼働しているため、容易に停止や分解点検を行うことができません。このような環境では、設備の異常兆候を常に把握することが困難で、設備トラブルは重大な生産計画への影響を及ぼします。そのため、状態監視と計画的な保全の必要性が高まっているなか、スターゼンはデジタル化を進める決断を下しました。

AssetWatchの導入

AssetWatchは、設置が非常に簡単な無線IoTセンサーを用いた監視システムで、マグネットを使って簡単に取り付けられます。このセンサーは、設置したその日から即座に設備の状態をモニタリングできる点が魅力です。また、専門家の支援が受けられるため、分析やアドバイスも得られ、より確実な設備保全が実現できます。さらに、このソリューションは低温や高湿度の環境でも機能するため、稼働中の冷凍加工設備の状態も常時監視可能です。

導入の効果

1. 状態の可視化: AssetWatch導入により、稼働中の設備の状態をリアルタイムで確認できるようになりました。特に、冷凍加工設備の状態も常時把握可能になり、異常の兆候が検出された際には迅速な連絡が行われる体制が整いました。

2. 事後保全から予知保全へ: これまでの捕捉された異常に対する事後対応から、設備の状態を常にモニタリングし、早期に対処できる予知保全へと進化しました。実際、ポンプの振動が異常になる前に気づき、事前にベアリングの交換準備を行うことができた事例もあります。

3. 計画的な保全: 異常兆候を早期に認識することで、どの設備にどれだけの優先順位を付けて保全を進めるかが明確になります。これにより、点検の精度が向上し、設備のトラブルを未然に防ぐ体制が確立されました。

今後の展望

三井情報は、AssetWatchの販売パートナーとして、センサー設置から運用開始後のデータ分析、保全アドバイスまで一貫したサポートを提供します。食品産業にとどまらず、非鉄・鉄鋼や化学業界などの製造業においても、安定した生産ラインを实現するためのデータ解析基盤の活用を目指します。人手不足や技術継承といった課題を解決するため、DXによる保全業務の効率化を進めていく方針です。