シェフラー、中国太倉に未来のヒューマノイド工場を開設

シェフラーが開設した未来型工場

2026年10月20日、シェフラーは中国・太倉にヒューマノイドロボティクス専用の最新工場「ライトハウス工場」を新設しました。この工場は約7,500平方メートルの広さを誇り、インテリジェントな組立ライン、トレーニングセンター、デジタルツインプラットフォームなどの先進的な設備が整っています。

ヒューマノイドが己を作る時代

シェフラーは、この工場のコンセプトを「ヒューマノイドがヒューマノイドを製造する」と定義し、次世代ヒューマノイドに必要な関節モジュールの量産を目指しています。具体的には、ここでヒューマノイドロボット自身が重要な部品の組立を行います。つまり、製造から導入に至るまで、ヒューマノイドロボティクスの全工程を一括して展開し、効率的な産業実装を加速させる狙いがあります。

先進の製造体制

工場内の中心には、ヒューマノイドロボットに特化した生産ラインが組まれており、リニアアクチュエーターやロータリーアクチュエーターといった重要部品を取り扱います。ラインは5つの作業ステーションから構成され、6体のヒューマノイドが協力して作業を進めます。このプロセスには部品の配置、接合、検査、ラベル貼付などが含まれ、すべての工程が自動化されています。

デジタルツイン技術の採用

この工場の特徴的な要素の一つが、デジタルツイン技術の導入です。デジタルツインは生産プロセスをリアルタイムで反映し、各種センサーが集まったデータを解析します。これにより、生産の各段階における精度、時間、エネルギー消費の最適化が図られ、開発期間を短縮することに貢献しています。また、実際の生産ラインの変更に際しても、デジタル環境での検証を経ることで、高い信頼性を確保できます。

トレーニング・データ収集センター

さらに、トレーニング・データ収集センターも設置されており、ここでは産業用途向けのヒューマノイドロボットの訓練が行われています。訓練の内容は、部品検査や搬送、部材供給など多岐に渡り、実際の製造環境を反映して設計されています。これにより、習得したスキルを即座に組立ラインでテストすることができるため、フィードバックを受けての調整もスムーズに行えます。

市場への影響

シェフラーのグレーターチャイナ地域CEO、Yilin Zhang氏は「中国のヒューマノイドロボティクス産業は急速に成長している。本工場の開設は、当社がこの市場への長期的なコミットメントを示す重要な一歩である」と語ります。新工場によって、ヒューマノイドロボティクスに関する受注も増加傾向にあり、業界全体の発展が促進される期待が高まっています。