新しいリサイクル革命！株式会社タイヨーの自動選別マシン「ペトリス」導入

株式会社タイヨーが誇る新マシン「ペトリス」

広島市に本社を置く株式会社タイヨーが、自社のリサイクル施設に新たな自動選別マシン「ペトリス」を導入しました。この新設備は、老朽化した選別ラインの代替として設計されており、省人化と自動化を実現しつつ、リサイクル率と運搬コストの削減を目指しています。リサイクル活動における新たな革命がここに始まります。

導入の背景

既存の選別ラインは12～13年の稼働を経て老朽化が進んでいました。そこで約3～4年前から後継設備の検討を行い、国内の他施設を見学しながら最適な機材選定を行いました。フジテックス株式会社との連携により、処理フローに適した構成を練り上げ、従来の限界を打破する新システムを構築しました。

新設備の構成

「ペトリス」は多様な機能を持っており、リサイクル処理の省力化と効率化を実現します。以下はその主な構成です：

- 破袋機・除袋機：袋類の自動開封・除去を行い、手作業を大幅に削減します。
- 手動選別ライン：機械では選別できないびん類を専門に処理します。
- フライトスクリーン：細片や異物をふるい出し、作業環境を整えます。
- ペトリス：透過センサーと風力でPETボトルを自動で分離します。
- リサイクル4：アルミとスチール缶を分別し、プレス加工も行えます。
- ペットボトル穴あけ機：圧縮効率を向上させるため、圧縮前にペットボトルに穴を開けます。
- 圧縮梱包機：各素材を圧縮し、大型ベールとして輸送効率を最大化します。

主な改善ポイント

新しい設備は、次のような改善をもたらしました：

- 省人化：スタッフ数を8名から5名へ削減。
- 品質向上：自動選別によって製品の品質が向上し、利益が増大する見込みです。
- 処理能力の維持：省人化をしながら、処理能力は以前と同じく20〜25㎥/hを維持。
- 圧縮・運搬効率の向上：新設された穴あけ機によって圧縮率が向上し、運搬コストを削減。
- 作業環境の改善：粉塵や異物を減らし、作業負担を軽減。

今後の期待

この新設備によって、今後のリサイクル率向上が期待されます。従来は埋め立て処分されていた廃棄物を再資源化することで、環境への配慮がより一層進むことでしょう。また、圧縮効率の向上により運搬コストも削減され、企業の収益性も高まります。さらに、設備の余力を生かして新規受注にも柔軟に対応できる体制が整います。