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すかいらーく 前橋工場のDX推進とカミナシ導入

株式会社カミナシは、すかいらーくホールディングスのセントラルキッチンである前橋工場に『カミナシ レポート』を導入したことを発表しました。この取り組みにより、年間約3万から4万枚の紙帳票の70%を削減する見込みです。カミナシは、業務効率化を目的とした現場管理プラットフォームを提供しており、これにより前橋工場は紙の使用から脱却し、デジタル化を加速させます。

背景と目的

すかいらーくホールディングスは、日本国内外に約3,000店舗を展開し、年間来店客数は約3.5億人にのぼる外食業界のリーダーです。前橋工場では、月間100万枚以上のピザが製造される中、約260名の従業員が24時間体制で業務を行っています。この工場では、製造設備の点検や品質管理など、多くの作業に紙帳票が必要とされ、アナログな処理方法が業務効率の妨げとなっていました。

そこで、前橋工場は『カミナシ レポート』を導入することで、品質管理、進捗管理とともに、工場内の様々な業務のデジタル化を図ることを決めました。

導入後の状況と成果

1. 短期間での紙帳票削減

導入からわずか3ヶ月で、前橋工場は月間約200枚の紙帳票を削減しました。これにより、印刷や保管にかかる付随的な業務も効率化され、管理者や従業員の作業負担が軽減されました。特に、記録の可読性が向上したことは、チェック作業の効率化にも寄与しています。

2. 従業員への利便性向上

この取り組みは、外国籍の従業員を含む多様な年齢層の約260名のスタッフによって支えられています。『カミナシ レポート』はシンプルな画面設計が特徴で、使いやすさを重視。これにより、デジタルに不慣れな従業員でもスムーズに操作できる環境が整いました。

3. 品質管理の効率化

各製造工程での品質管理を行う「品質保証カード」のデジタル化により、定期的な記入作業とチェック負担が軽減されました。これにより、情報の正確性が保たれ、品質管理も強化されました。従業員の作業効率と製品の品質向上が期待されています。

今後の展望

前橋工場での成功事例を元に、すかいらーくグループの他の工場でもこのDXの取り組みを展開する計画です。同様に、共通フォーマットのデジタル化を進めることで、すかいらーく全体の業務改善を目指しています。デジタル化により得られる効率化は、今後の競争力向上に大きく寄与することでしょう。

まとめ

『カミナシ レポート』を通じた前橋工場の取り組みは、外食業界におけるデジタル化の可能性を示しています。ペーパーレス化や業務効率化だけでなく、品質管理の強化にもつながるこの先進的な試みが、今後どのように広がっていくのか、一層注目が集まります。

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