最新の状態監視技術導入実態とその影響についての調査結果

工場における状態監視技術の導入実態

中山水熱工業株式会社が行った「工場設備保全における状態監視技術の導入実態と効果に関する調査」は、現代の製造業が直面する課題を浮き彫りにしました。調査は工場の設備保全担当者を対象に、彼らの実体験や技術の導入状況をもとに実施され、その結果は興味深いものばかりです。

調査の概要

調査期間は2025年4月8日から11日で、インターネットを通じて行われ、全国から253名の工場設備保全担当者が参加しました。特に注目すべきは、導入率が約60%である一方で、状態監視技術を導入していない工場の7割以上が、過去1年内に予期せぬ設備故障を経験しているというデータです。これが示すのは、状態監視の重要性です。

調査結果の分析

状態監視技術の導入率

調査の結果、常時監視が可能な状態監視技術を「点検が必要な設備の一部に導入している」との回答が35.6％、「ほとんどに導入している」が26.1％でした。合わせて60％の工場で何らかの状態監視が行われていることが分かります。

導入していない工場の現実

興味深いことに、状態監視技術を導入していない工場の72.2%が過去に予期せぬ故障を経験。これにより、状態監視技術が故障を未然に防ぐ可能性があることがうかがえます。

導入のメリット

導入している工場におけるメリットを尋ねた結果、最も多かったのは「早期異常発見」（48.1%）で、次いで「部品交換時期の最適化」（43.6%）や「保全計画の効率化」（40.4%）という回答も多く見られました。これにより、状態監視技術がもたらす多面的なメリットが明白に示されています。

常時監視技術の重要性

状態監視技術を点検が必要な設備の一部またはほとんどに導入している工場の85%が、予期せぬ設備故障を防ぐ上での常時監視の重要性を認識しています。これは、今後の設備保全における重要な指標と言えるでしょう。

課題とコストの壁

一方で、状態監視技術を導入していない理由として、「導入費用・維持費が高い」との回答が最も多く36.1%を占めました。技術の必要性は感じながらも、そのコストがハードルとなっているのが実際の様子です。社内での知識やノウハウの不足も、導入を妨げる要因の一つとなっています。

今後の展望

中山水熱工業が提供する「コナンエアー」は、高コストパフォーマンスを実現し、簡単に導入できる振動監視技術です。電池式の小型防水Wi-Fiセンサーとして、操作が容易でありながらも強力な性能を持ち、設備の故障を事前に検知することが可能です。このような技術の普及が進めば、今後多くの工場での故障リスクが低減されるでしょう。