ミスミのMISUMI FRAMESがIDECのAMR開発キットに採用され生産性向上

ミスミのMISUMI FRAMESがIDECのAMR開発キットに採用

近年、製造や物流業界では、人手不足の影響から自動化のニーズが急速に高まっています。その中で、自律走行搬送ロボット（AMR）は注目を集めています。AMRの導入には多くの専門知識が必要であり、開発から導入まで平均1年半を要することが課題でしたが、株式会社ミスミグループ本社が提供する「MISUMI FRAMES」がその壁を打破しました。

AMR開発の長い道のり

AMRの開発には、車体設計や安全制御、ソフトウェアなどの高度な専門知識が求められます。このため、企業が自社でAMRを開発する際には、膨大な時間とリソースを必要としました。特に重量物の工程間搬送においては、従来の方法では労力がかかり、時間もかかりました。

IDECとMISUMI FRAMESの融合

IDEC株式会社は、安全性を重視したFA機器・制御機器メーカーであり、AMR開発を容易にする「SWD Build KIT」を開発しました。このキットには、安全性を担保した走行を実現する「セーフティホイールドライブ」が含まれ、開発期間を大幅に短縮できることが紹介されています。IDECが「MISUMI FRAMES」を通じて提供する標準車体モデルデータにより、企業は必要に応じて自由にカスタマイズできるため、迅速かつ柔軟なAMR開発が可能になりました。

MISUMI FRAMESの利点

- 開発期間の短縮: 従来のAMR開発期間は1年半でしたが、MISUMI FRAMESの使用により最短で半年まで短縮。一大プロジェクトの時間を大幅に圧縮する手助けをしています。
- 設計の標準化: MISUMI FRAMESの採用により、専門知識なしでも車体設計が行えます。これにより、自社の用途に合わせたカスタマイズが容易になりました。
- 安定した部品供給: ミスミのグローバルな供給網を活用し、同じ部品を安定的に調達できる仕組みを整えています。これにより、AMRの量産と展開を強力に支援します。

■IDEＣの展望と「MISUMI FRAMES」への期待
IDECのモビリティソリューション部で製品企画を担当する神山様は、MISUMI FRAMESが広く浸透していることから採用を決定したと述べています。直感的な使い勝手や、締結部品の自動配置機能は開発期間短縮に貢献する要素であり、利用企業にとって非常に魅力的です。今後は欧州や米国への展開も視野に入れてこの技術を広げていくとのことです。

ミスミのデジタルモデルシフト

ミスミグループは、ITやAIを活用してものづくりのプロセスに変革をもたらしてきました。特に「デジタルモデルシフト」が成長戦略の中心となり、設計・調達プロセスのDX化を進めています。これにより、生産性の向上やコスト削減が実現可能となり、製造業の新たなスタンダードとなることを目指しています。

日本国内をはじめ、北米や欧州、アジアなど7地域でサービスを展開中のMISUMI FRAMESは、顧客の「時間価値」を創出し続けています。これらの取り組みによって、今後もますます製造業の現場で活躍が期待されます。

また、MISUMI FRAMESを活用することで、利用者は設計・発注を簡便に行い、業務の効率化が図れます。そのため、創造的な業務に集中できる環境が整いつつあります。