リコーインダストリー東北事業所での電動ドライバー導入事例と成果に迫る

リコーインダストリー東北事業所が挑戦する新たな製造現場

リコーインダストリー東北事業所の工場は、1967年に設立されたのを契機に、商用プリンターを中心とした製造に携わってきました。商用プリンターの生産を行うにあたって、この工場では、作業の平準化を進めるためにデジタルマニュファクチャリング（DM）を推進しています。特に注目すべきは、ハイオスが提供する「熟練工ドライバー」の活用です。この電動ドライバーは、工場内での作業効率と品質の向上に大いに寄与しています。

デジタルマニュファクチャリングの推進

リコーインダストリー東北事業所では、商用プリンターの生産のために、多様なバックグラウンドを持つ作業者が集まっています。どんな作業者でもリコーが求める品質を提供するためには、製造現場において作業をサポートするデジタルツールが不可欠です。そこで導入されたのが、『熟練工』シリーズの電動ドライバーです。このドライバーは、作業者のスキルに依存せず、一定の品質を確保することが可能です。

工場内での取り組み

リコーの東北事業所では、障害物のない作業環境を整えることで、働きやすさの向上が図られています。本工場では、女性の目線を取り入れた5S活動や、定期的な事例発表会を通じてKAIZENの文化を根付かせることに取り組んでいます。その成果として、2024年には「GOOD FACTORY賞」を受賞するなど、全国的に高い評価を受けています。デジタル技術と人の力を結びつけたマネジメント手法が、企業と働き手の双方にとって利益をもたらすことを示しています。

熟練工ドライバー：高性能の秘密

電動ドライバー『熟練工』は、パルスシステムを内蔵しており、ねじ締めに際してリアルタイムでデータを記録します。この機能により、作業者は「ねじが正しく締まっていない」といったエラーを即座に認識することができ、ミスのない作業が実現されます。生産技術センターの齋藤大樹氏は、導入の背景について次のように語っています。「熟練工は、多様な人材が作業する現場において、品質を担保するための最適なソリューションだ」と。

作業支援システムの効果

リコーでは、独自に開発した「作業支援ナビシステム」や「作業プロセス保証システム」も活用しています。これらのシステムは、作業者の負担を軽減し、作業習熟の期間を短縮することを目的としています。すべての作業者が作業手順を直感的に把握しやすくするために、視覚的情報、音声指示を組み合わせた指示内容が伝えられます。これにより、作業の効率と品質が向上し、短納期の生産が可能になっています。

ねじによる製造のこだわり

リコーインダストリーは、従来のカシメや溶接ではなく、あえて「ねじ」を使った製品作りにこだわっています。これにより、メンテナンスや修理が容易になり、製品寿命の延長に寄与しています。この姿勢は、高い環境意識を持つリコーグループの理念にも通じるものがあります。これからも『熟練工ドライバー』は、リコーの製造現場で重要な役割を果たすことでしょう。