ストラタシス、使用済みPA12パウダーを再利用する革新的ソリューション「SAF ReLife」を発表！持続可能な3Dプリンティングを実現

ストラタシス、使用済みPA12パウダーを再生利用する革新的ソリューション『SAF ReLife』を発表

3Dプリンティング業界をリードするストラタシス社が、アディティブ・マニュファクチャリングにおける持続可能性を飛躍的に向上させる画期的なソリューション『SAF ReLife』を発表しました。このソリューションは、3Dプリンティング工程で排出される使用済みPA12パウダーを、高品質な部品製造に再利用することを可能にします。

使用済みPA12パウダーの有効活用：環境負荷とコスト削減の両立

従来、3Dプリンティングで使用された後のPA12パウダーは廃棄物として扱われてきました。しかし、『SAF ReLife』は、この使用済みパウダーをストラタシスH350プリンタで再利用できるよう設計されています。これにより、企業は材料コストを削減し、廃棄物を大幅に減らすことができます。

大手サービスビューローであるWehl Green社によるベータテストでは、既存のSLSプロセスで発生する使用済みPA12パウダーを『SAF ReLife』で処理することで、部品コストを20%削減、廃棄物を大幅に削減することに成功しました。さらに、製造リードタイムも短縮され、48時間以内の納品が可能になったと報告しています。

環境への配慮：CO2排出量の大幅削減

ストラタシス社は、フラウンホーファーIPAとの協力のもと、『SAF ReLife』のライフサイクルアセスメント（LCA）を実施しました。その結果、このソリューションによって、標準的なPA12製造と比較して、CO2排出量を最大89%削減できることが明らかになりました。この成果は、持続可能な製造への大きな一歩と言えます。

ストラタシスの革新技術：単一方向造形と熱制御

『SAF ReLife』の成功は、ストラタシス社独自の単一方向造形と熱制御技術によるところが大きいと言えます。これらの技術により、使用済みパウダーから高品質な部品を製造することが可能になり、従来は不可能だった持続可能な製造プロセスを実現しました。

『SAF ReLife』がもたらすメリット

コスト削減: 材料コストと廃棄物処理コストの削減により、製造コストの大幅な低減を実現します。
環境負荷軽減: CO2排出量を最大89%削減し、環境への影響を最小限に抑えます。
リードタイム短縮: 高速な製造プロセスにより、顧客への迅速な納品を可能にします。
競争力強化: 持続可能な製造への取り組みは、企業の競争力を高めます。

まとめ

『SAF ReLife』は、アディティブ・マニュファクチャリングにおける持続可能性の新たな基準を確立する革新的なソリューションです。環境問題への配慮と経済的なメリットを両立させることで、企業はより持続可能なビジネスモデルを構築することができます。ストラタシス社は、今後も3Dプリンティング技術の進化を通じて、社会に貢献していきます。