三星刃物、Smart Craft導入で生産効率を劇的に改善

三三星刃物、Smart Craft導入で生産効率を劇的に改善

岐阜県関市に本社を構える三星刃物株式会社は、株式会社Smart Craftが提供するクラウド工程管理システム「Smart Craft」を導入し、生産性の向上に成功しました。導入により、月産本数が1割以上増加し、従来の製造プロセスにおける課題が次々と解決されています。

導入の背景

三星刃物は、長年にわたって自社ブランドの成長に伴う生産体制の見直しが求められていました。しかし、製造現場では、従来の属人的な管理体制から脱却できずにいました。そこで、製造現場の社員自らがデジタル化の必要性を訴え、Smart Craftの導入を提案することが転機となりました。

この提案が経営層に響き、スムーズに導入が進みました。特に、必要なデータを可視化することで工程管理の効率化が図られることが期待されています。

情報の可視化による生産体制の改革

三星刃物の生産プロセスは、地域の専門業者と連携しての分業体制を採用しています。そのため、通常は製造工程の全体像を把握するのが難しい状況でした。しかし、「Smart Craft」を導入することによって、所要時間や原価が明確になり、各工程での稼働状況をリアルタイムで把握可能となりました。

特に注目すべきは、包丁「和 NAGOMI」の需要増に伴う生産体制の見直しで、この人気商品のために生産性向上が急務でした。従来のやり方では限界がありましたが、デジタル化によって突発的な注文にもフレキシブルに対応できるようになりました。

Smart Craftの選定理由

Smart Craftの選定は、経営層からのトップダウンではなく、現場の社員による提案が決め手になりました。特にシンプルな操作画面や、現場での柔軟な運用ができる点が評価されました。個人差が出る手作業の特性を理解し、統一感のある管理ができる点で、他社製品との差別化が図られました。

導入による具体的な効果

Smart Craftの導入後、作業時間の可視化によって業務の見直しが進み、月産本数が従来の1,500本から1,800本近くに増加しました。さらに、作業者ごとの業務分担も合理的に行われるようになり、生産効率が大幅に向上しました。

また、データに基づく作業評価が可能になったことで、個々の作業者が自身のパフォーマンスを客観的に把握し、さらなる向上を目指す環境が整いました。これにより、製造部門と営業部門の連携も強化され、急な追加注文への対応がスムーズになりました。

関係者の声

三星刃物の代表取締役社長、渡邉隆久氏は、「Smart Craftの導入で生産部門と営業部門の連携が実現し、販売機会を逃さなくなった」とコメント。また、製造部の主任である細川将宏氏も、「導入後は業務配分が最適化され、製造に集中できる時間が増えた」と述べています。現場の担当者は、シンプルな操作性が魅力であると語り、さらなる改善の余地を見出しています。