NTTグループと三菱ケミカルが実証した先進的な設備点検技術の全貌

NTTグループと三菱ケミカルが実証した先進的な設備点検技術

NTTグループと三菱ケミカルは、2026年2月に岡山県水島臨海工業地帯で、フィジカルAIとIOWN(R) APNを活用した新しい設備点検技術の実証を行いました。これは、日本国内では初めての試みであり、スマートメンテナンスを促進するための重要なステップです。

大容量・低遅延通信環境の構築

今回の実証では、IOWN(R) APNと60GHz帯の無線LANを組み合わせた大容量・低遅延の通信環境が構築されました。この新しい通信基盤により、屋外の工場設備点検を行う作業員の負担を大幅に軽減できる可能性が示されました。具体的には、リアルタイムでのデータ収集と解析が可能となり、ロボットによる遠隔操作や自律走行が実現されました。

フィジカルAI技術の活用

このプロジェクトでは、自律型ロボットやデジタルツイン技術により屋外設備の点検が高度化されました。特にロボットにはカメラやマイクが搭載されており、これを通じて取得したデータを迅速に送信、AIを用いて振動や音の異常を検知することが可能となりました。これにより、作業効率の向上と安全性の向上が期待されます。

さらに、ロボットが集めたデータは、AIにより解析され、ひび割れや異常音等の問題をリアルタイムで把握できる仕組みも整備されました。これにより、現場作業員が機械的な点検から解放され、より重要な業務に集中できる環境が整うと考えられています。

異常検知の成功

四足歩行ロボットを使用した実験では、水撃音を発するポンプや配管の近くでのデータ取得が行われ、AIによる解析によって異常を検知することができました。これは、ロボットの能力を駆使した新しい点検手法の成功を示すものであり、今後の現場の効率化に大きく貢献できるでしょう。

未来の展望

この実証から得られたデータと知見をもとに、さらなる技術開発が進められる予定です。映像、音響、温度、臭気などの情報を統合した「人に代わる認知機能」により、現場作業員の負担がさらに軽減されることが目指されています。

IOWN(R) APNを利用した新たな通信基盤とフィジカルAI技術の融合は、今後の産業現場における作業の形を変える可能性を秘めており、持続可能な社会の実現に寄与することが期待されています。

各社のコメント

NTTドコモソリューションズの北田祥規氏は、この実証が次世代通信基盤とロボット・AI・デジタルツインの融合を体現し、産業インフラの将来的な変革を示しているとコメント。

また、NTTデータグループの稲葉陽子氏は、フィジカルAIと先進通信技術を組み合わせることで、設備点検の自動化への道を開いたと語っています。

今後の設備点検技術の進展に注目が集まります。

会社情報

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NTT東日本株式会社　NTTドコモビジネス株式会社　NTTドコモソリューションズ株式会社　株式会社NTTデータグループ　1FINITY株式会社　三菱ケミカル株式会社

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