SHINING 3Dが自動車部品製造を革新する
自動車業界では、3Dスキャン技術の進化が新たなスタンダードに変わりつつあります。特にSHINING 3Dが提供する高精度3Dスキャナーは、自動車板金部品の検査において革命的な役割を果たしています。これにより、従来の測定手法に代わる新しい時代が訪れています。
高精度3Dスキャン技術の効果
SHINING 3Dの技術が自動車板金部品の検査に導入されることで、測定作業が迅速化され、全寸法を短時間で検査できるようになります。この結果、ゲージ開発のコストを大幅に削減し、新型車の開発サイクルを短縮することができます。これまでの常識が覆され、業界内での競争優位性を確保する手段として位置付けられています。
Liuzhou Yinrui Automotive社の導入事例
自動車部品の製造・販売を行う「Liuzhou Yinrui Automotive(柳州銀瑞車業)」社は、この高精度3Dスキャナーを生産ワークフローに積極的に導入しており、その効果を実証しています。同社は、大手OEMメーカーへの供給を行い、業界トップクラスの技術力を誇っています。
彼らの工場内には、高速産業用溶接ロボットが整然と並び、自動車生産に求められるスピードと精度を実現しています。これに加えて、エンジニアは「FreeScan Trak Nova」を使用して板金部品の完全な3Dデータを短時間で取得し、検査効率を向上させています。
リアルタイムメッシュ機能
この3Dスキャナーの特徴の一つは、リアルタイムメッシュ機能です。これにより、検査のワークフローが一新され、よりスムーズで効率的な運用が可能になります。特に、他の手法に比べて非接触での測定が可能なため、部品に対する損傷のリスクが軽減されます。
コスト削減と効率向上
SHINING 3Dの3Dスキャナーは、ゲージを従来の測定器に代わるものとして注目を集めています。従来のゲージは設計と製作に1.5~2ヶ月の時間がかかる一方で、3Dスキャナーによる測定は即時に行えるため、時間を大幅に短縮することが可能です。この競争力は、新型車の市場投入において重要な要素となります。
さらに、3Dスキャナーは多様な形状やサイズの部品に対応できるため、専用の治具を新たに開発する必要がなく、コストを抑えることができます。
「従来のゲージと比較して、3Dスキャナーの大きな利点の一つは、開発に伴う一連のプロセスを省略できる点にあります」と、Liuzhou Yinrui Automotive社の品質部部長の曽様は述べています。この革新により、プロジェクトの期間を少なくとも3分の1削減することが可能になるとのことです。
未来への展望
SHINING 3Dは、今後も産業用3D計測ソリューションの高度化を進めていく方針です。この技術の普及を通じて、より多くの自動車メーカーを支援し、品質検査の分野における新たな基準の確立に寄与するでしょう。
FreeScan Trak Novaの特徴
- - 柔軟で分離可能なシステム
- - コンパクトで機敏なダイナミックトラッキング
- - ワイヤレスで軽量な設計
- - 統合されたビデオフォトグラメトリー (VPG)
SHINING 3Dがもたらす高精度3Dスキャン技術は、自動車部品製造において今後ますます重要な役割を果たすと期待されています。