竹中、FMSを駆使した新たな金属加工体制を確立

株式会社竹中は、栃木県佐野市に本社を構える金属加工のパイオニアです。1938年の創業以来、長い歴史の中で培われた技術とノウハウを駆使して、様々な産業ニーズに応えてきました。近年、業界全体が抱える困難な課題、特に人手不足に対応するために、同社は従来の生産体制を革新し、特に重要な要素としてFMS（フレキシブル・マニュファクチャリング・システム）を積極的に導入しました。

FMSとは、製造工程を柔軟に変更できる生産システムであり、中〜長時間の連続運転を可能にします。竹中では、FMSに特化した生産体制を構築することで、無人運転による夜間稼働を実現しました。これにより、少ない人手でも効率的かつ安定的に製品を供給することが可能となりました。また、急激な市場変化にも対応できる機能を持つ汎用マシニングセンタやNC旋盤を併用し、短納期の多品種小ロットの生産にも迅速に応じる体制を整えています。

最適加工体制の構築

竹中の新しい生産体制の柱となるFMSは、特に大きなサイズの部品、例えばφ1,000mm・高さ1,300mmの鋳鉄や鍛造部品を重切削・高速仕上げ加工することに特化したシステムが構築されました。3台の横型マシニングセンタとパレット搬送システムを組み合わせることで、生産のロスを最小限に抑え、複雑な加工を効率的に実行できます。また、精密加工に対応するための設備整備も進めており、月あたり10台から60台の生産が可能です。

さらに、同社は汎用ショップを活用し、19台の多彩な設備を駆使して、長時間名加工が必要とされる複雑な形状の部品の生産にもフレキシブルに対応できます。これにより、ユーザーが求める多様なニーズへ迅速な応答が可能となります。

期待される市場ニーズに応える

竹中の新たな生産体制は、特に重量物や大径部品の加工が求められる船舶、建設機械、自動車産業等において大きな期待が寄せられています。業務向けの取引先には、大手メーカーや粗材メーカーが名を連ねており、信頼性のある安定供給が強く求められています。竹中は、国際基準であるIATF16949を取得しており、品質管理にも厳しい基準を設けています。このような取り組みにより、各業界のニーズに柔軟に応える姿勢を維持しています。

持続可能なものづくりへ向けたお問い合わせ

竹中は、製造の品位を高め、持続可能な廃業体制への移行を目指しています。自動車や機械部品等の市場を意識したものづくりを進める中で、単なる受託加工ではなく、顧客の課題解決や持続可能なサプライチェーンの構築に寄与することを目指しています。継続的な改善と技術革新を通じて、確実な事業展開を図る竹中の今後に期待する声が高まっています。

株式会社竹中では、今後も新たな挑戦と技術革新を続け、生産性・品質・フレキシブルな対応力の向上を目指して邁進してまいります。