#大阪府 #東大阪市 #システムクリエイト #3Dプリンター #脱射出成形

3Dプリンターと射出成形機の製造効率比較

製造業における課題は常に「早く、安く、高品質」の実現です。その中で、プラスチック製品の製造において射出成形は主要な手段とされてきました。しかし、金型制作の手間や高コストが悩みの種でした。そこで、株式会社システムクリエイトが実施した事例研究において、3Dプリンターがどのようにこの課題を解決できるのかを深掘りしてみます。

ケーススタディの概要

株式会社システムクリエイト（本社：大阪府東大阪市）は、Formlabsの大型3Dプリンター「Form 4L」を使用し、実際の製造工程で得られたデータをもとにコストとリードタイムの劇的改善事例を示しました。この対決は、射出成形と3Dプリンティングの製造効率を明確にすることを目的としています。

製造条件

• - 部品名: Form 4レジンタンクのミキサーラッチ
• - 製造台数: 1,000個

比較する機器

• - 射出成形機: 10平方メートルの床面積
• - 3Dプリンター: 2台のForm 4L、2台のレジンプンプ、5Lレジンコンテナ2台、Form Wash L、Form Cure L

比較分析

製造サイクルにおいて、射出成形は1サイクルで2個を成形する一方、Form 4Lは1プリントで78個の部品を構築できます。この効率の差は数値化され、以下の結果が得られました。

製造時間の比較

• - 射出成形: 6時間59分
• - 3Dプリント: 5時間56分

3Dプリントは射出成形よりも約1時間の短縮を実現しました。これは、射出成形が500回のサイクルを必要とするのに対して、3Dプリントは僅か13回で済むという結果に由来します。

コストの違い

コスト分析では、射出成形が1,000個の部品を製造するのにかかる費用は3,920ドルに対し、3Dプリントはわずか600ドル。これはおよそ85%のコスト削減を示しており、少量生産においては3Dプリンターが圧倒的な優位性を持つことが証明されました。

リードタイムの違い

リードタイムに関しても大きな差が見られ、射出成形では4〜6週間かかるところ、3Dプリンティングは即日で部品がプリント可能。製造までのタイムラインの短縮が競争力を高める重要な要素となっています。

実際の用途への適合性

今回のケーススタディでは、部品の剛性と柔軟性のバランスも重要なポイントでした。Black Resin V5はその物理的要件を満たし、最終用途での性能にも対応可能です。製造業界における新たな挑戦として、3Dプリンターの導入は企業の競争力を向上させる鍵となるでしょう。

今後の展望

株式会社システムクリエイトは、これらの成果を通じて製造業界のさらなる革新に貢献していきます。3Dプリンター導入による製造プロセスの効率化とコスト削減は、多くの企業にとって今後の競争力の源泉となることでしょう。詳しい情報は、システムクリエイトのホームページを参照してください。

会社情報

• - 会社名: 株式会社システムクリエイト
• - 代表者: 川上正義
• - 設立: 1992年6月19日
• - 所在地: 大阪府東大阪市荒本新町1-20
• - TEL: 06-6618-8555
• - FAX: 06-6618-8566
• - 事業内容: 3Dデジタルツール導入支援、販売、サポート
• - HP: システムクリエイト公式サイト

関連リンク

サードペディア百科事典: 大阪府 東大阪市 システムクリエイト 3Dプリンター 脱射出成形

Wiki3: 大阪府 東大阪市 システムクリエイト 3Dプリンター 脱射出成形