保全業務のデジタル化を本質から見直すウェビナー開催

保全業務におけるデジタル化の必要性が高まっている今、ウェビナー「【形だけのデジタル化から脱却】保全改革を成功に導く“本質を捉えた”アセットマネジメントとは」が開催されることが決定しました。これは製造業が直面するさまざまな課題を解決し、業務の効率化や見える化を実現するための取り組みです。

製造現場が抱える課題

昨今、製造業界では設備の老朽化や熟練技術者の退職に伴う技術継承が大きな問題となっています。特に地方の工場では、限られた人員と資源の中で安定稼働を維持するため、従来の経験や肩書きに頼った保全体制では限界が見えてきています。そこで、データに基づく判断や業務の効率化を目指した保全DX（デジタルトランスフォーメーション）が急務となっています。

多くの企業がIoT機器や保全管理システムなどのデジタルツールを導入して、設備や作業を“見える化”しようとしています。しかし、このような取り組みが必ずしも業務改善につながっていないのが現状です。「可視化はできたが、実際の業務には役立っていない」という声が多く聞かれます。

デジタル化の落とし穴

これらの問題の根本には、デジタル化が手段としてではなく、目的とされてしまったことがあります。資産管理の重要性を無視し、業務の効率性や全体最適を考慮したデータの活用法が欠如しています。今年新たに制定された「Global Asset Management Day」が示す通り、資産管理の重要性はますます高まっています。

ISO 55000に学ぶ新たなアプローチ

本ウェビナーでは、保全のデジタル化がなぜ成功しないのか、その理由を探ります。特に、国際規格であるISO 55000（日本ではJIS Q 55000として知られる）に基づく“戦略的アセットマネジメント”実践の方法について説明します。管理資産の特定やリスクに基づく優先順位付け、また限られたリソースの最適配分について話します。

さらに、データを全社的に活用し、改善サイクルを実現する具体的な事例も紹介します。後半では、IBM Maximoの活用事例を挙げ、ライフサイクルを考慮した資産管理の手法を詳述します。また、特に高い認識精度を実現するクラウド型AI OCRサービス「AI OCR Synchro+」を利用し、紙の点検票をデジタル化し活用する取り組みについても触れます。

参加対象者

このウェビナーは、製造業における保全業務の見直しやDXを推進したい方、アセットマネジメントや設備管理について興味のある方、また「IoTやシステムを導入したが、効果を実感できていない」と感じている方に役立つ内容となっています。ISO 55000に基づく現場起点の改善サイクルを構築したい方も大歓迎です。