従来の課題を解決する生産計画のDX
株式会社FILWELは、半導体製造に欠かせない精密研磨パッドや人工皮革を製造する企業です。最近、同社は株式会社ALGO ARTISが提供する生産計画のDXソリューションを本格的に運用し始めました。この新しい仕組みによって、生産計画の立案にかかる時間を約1/3に短縮し、製造現場の生産性向上を目指しています。
便利さの追求
従前、FILWELは、生産計画の作成に際して複数のExcelファイルを利用し、情報が分散していました。これにより、各部署間での調整が煩雑になり、業務に負担を強いていました。また、計画変更時には追加の調整業務が必要となり、この作業が長引くことがしばしばありました。さらに、これらの複雑な業務は属人化を招き、計画の品質維持も難しくなっていました。
そこでALGO ARTISの生産計画DXソリューションが導入され、計画情報を一元管理し、基幹システムと連携が可能となりました。この結果、計画立案に供する期間が約3日から約1日に短縮される見込みです。
効率的な運用とこの先の展望
これは単なる時間短縮に留まらず、生産管理部門と製造部門での計画調整の効率化にも寄与しています。また、以前は6種類以上に分散していたExcelファイルを一元化することにより、情報の見える化が進むとともに、計画業務全体の標準化も図れています。
ALGO ARTISの代表取締役社長、永田健太郎氏は「FILWELの高度な製造技術を支える生産計画をともに構築できたことを嬉しく思います」とコメントしています。生産計画の効率化はもちろん、部門間の連携強化につながり、企業全体の戦略的な意思決定が可能になるでしょう。
具体的な導入効果
新システムの運用開始により、期待される具体的な効果には次のようなものがあります。
- - 生産計画の立案期間の短縮:約3日から約1日へ。
- - 業務の効率化:生産管理部門と製造部門間の調整がスムーズに。
- - 在庫・納期情報の可視化:PSI表と生産シミュレーションが連携。
- - 属人化リスクの低減:計画業務の標準化を実現。
期待される成果と今後の課題
この取り組みで、生産計画に関わるすべての業務が効率化されることで、従業員の負担が軽減されるだけでなく、顧客満足度の向上にもつながることを期待しています。生産計画にかける時間を本来の付加価値のある業務へ振り分けられる環境が整いつつあります。
FILWELとALGO ARTISのパートナーシップは、デジタル化を通じて製造業の未来を支える一歩となるでしょう。これからも両社の取り組みに注目です。