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製造業界において、デジタル化への第一歩を踏み出すことが難しい状況が続いています。この背景には、導入に伴う高額なコストや専門知識が必要であることが多くの企業の足を引っ張っています。特に、自社にどれほどの効果が期待できるのかが不透明であるため、その導入に躊躇するケースが多いのです。

そのような状況の中で登場したのが、製造業の稼働時間や停止ロスを可視化し、分析するためのツール「KadouLyzer」です。このツールは、デジタル化やスマートファクトリー化を進める際の重要なステップとして位置づけられており、あらゆる企業に対して効果的な改善活動をサポートしています。

KadouLyzerは、シンプルな操作で利用できることがその強みです。具体的には、既存の生産日報を入力テンプレートに記入し、データを読み込むだけで、稼働率や停止時間をグラフ化することが可能です。このプロセスはITに詳しくない従業員でも扱えるため、導入のハードルを低くしています。

神戸化成工業では、KadouLyzerを活用して改善会議を行い、どの設備でどのような停止要因が発生しているのかを議論しています。分析結果をもとに、削減目標を設定し、改善活動の効果を繰り返し検証するサイクルを確立しています。同社は、機械の停止時間を２０％削減する目標を掲げており、これは成形サイクルの短縮などの改善にも繋がることが期待されています。

もう一つの導入企業、浜名プラスチックでは、設備総合効率をKPIとして据え、KadouLyzerによるデータの可視化を通じた改善活動が進められています。また、この改善事例を他の工場や工程へ展開することで、さらなる効果を期待しています。

KadouLyzerのダッシュボードには、様々な分析ボードが用意されています。稼働分析ボードでは、日別や設備別の稼働率と停止時間を確認でき、具体的な改善ポイントが明らかになります。設備総合効率ボードでは、OEEなどのKPIが一目でわかるため、チーム全体で目標に向かって進むモチベーションが向上します。

このツールは、プラスチックやゴム関連の製造業を主な対象にしていますが、製造業全般に適用可能であり、多くの業種にわたる2,400社以上で導入されている実績もあります。

今回の導入に関して、神戸化成工業の代表取締役である神戸泰氏は、低予算で始められる上に、改善ポイントを具体的に示し、生産効率の向上をサポートしてくれる点が非常に優れていると語っています。また、現場の従業員にとってもデジタル化の動きに対する意識を高める役割を果たしているとのことです。

浜名プラスチックの品質保証部長である宮崎尚二郎氏も、KadouLyzer導入によりデータに基づいた改善文化が根付くことを期待しており、改善活動のコスト削減が実現できたことで、現場の習慣として定着していくことを望んでいます。

このように、製造業におけるデジタル化を加速化する「KadouLyzer」は、企業の生産効率を高め、持続可能な成長に向けた大きな一助となることが期待されています。今後もこのツールを用いた改善活動が広がり、製造業界全体の進化が進むことが切に望まれます。

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サードペディア百科事典: デジタル化 製造業 KadouLyzer

Wiki3: デジタル化 製造業 KadouLyzer