クオリカがスター精密新工場に導入した「KOM-MICS」で生産性向上と環境負荷低減へ

クオリカとスター精密の取り組み

2025年12月、静岡県菊川市に稼働を開始するスター精密の新工場に、クオリカが提供する生産性改善システム「KOM-MICS」が導入されることが発表されました。この取り組みは、生産性向上だけでなく、環境負荷の低減にも寄与することを目指しています。

KOM-MICSの導入背景

クオリカは、工場の生産性向上を支援するクラウド型システム「KOM-MICS」を開発しました。このシステムは、製造現場の設備稼働状況を可視化し、加工条件の最適化や改善活動を支援します。特にスター精密の新工場では、約54台の工作機械の稼働状況を一元管理することで、効率的な生産を可能にします。

製造業界では、多くの企業が需要変動や人手不足、さらには脱炭素社会の実現に向けた課題に直面しています。そこで、工場のスマート化が急務となっており、クオリカはその解決策として「KOM-MICS」を提案しました。

導入効果と検証結果

既存工場でのテストにおいて、「KOM-MICS」は大いに効果を発揮しました。まず、年間940時間の加工時間削減を実現しました。この削減は、加工中の状態を示すデータを利用した結果であり、切削抵抗の可視化やデータに基づく加工条件の見直しが功を奏しました。

さらに、年間約20万円の工具コストが削減され、毎年1,080kWhの電力量削減にも成功しました。このように、効率化やコスト削減が同時に実現されることで、環境負荷低減に寄与する明確なデータが得られました。

スター精密の新工場

新工場、「菊川南工場」では、既存工場での成功を生かし、生産性向上や電力量の削減を追求しています。自律走行ロボットの夜間生産や、太陽光パネルの導入なども行っており、高い生産効率と環境性能を兼ね備えたスマート工場の実現を目指しています。また、新工場では「KOM-MICS」を通じて、データの蓄積・分析を行い、次なる改善活動へとつなげていく考えです。