製造ラインの腰痛を大幅に削減!PosCheckの活用法とは
製造業の現場では、従業員の作業負担が健康への影響を及ぼすことがあります。特に、腰痛は長時間の作業姿勢によって引き起こされる代表的な障害です。そのため、作業負担を軽減するための取り組みが求められています。今回は、株式会社バイオネット研究所が開発した『作業負荷自動計測システムPosCheck-101』を導入したビューテック株式会社の成功事例を紹介します。
ビューテック株式会社の概要
ビューテック株式会社は、ガラスや自動車の部品を製造する大手企業であり、国内外の多様な製造請負事業を展開しています。特に知多事業所では、2024年1月にPosCheckを導入し、作業現場での腰痛の原因を自動で計測・分析しました。これにより、腰痛のリスクを大幅に低減することに成功しています。
PosCheckの導入目的
ビューテックは、PosCheckを導入するにあたり、主に次の2つの目的を設定しました。1つ目は、作業者の作業姿勢を分析し、作業効率を向上させること。2つ目は、作業負担を軽減し離職率を下げることです。これにより、新規雇用や人員コストの削減を図る計画が立てられました。
成果概要
PosCheckを導入した結果、作業者の作業姿勢を数値化することが可能になりました。具体的には、ビューテックではWoAS法に基づき、作業負担を明確なマトリックス表に落とし込んで改善の優先度を特定しました。これにより、作業姿勢の改善に必要な具体的なアクションを導き出すことができました。例えば、作業台の高さを調整することで腰にかかる負担を軽減したり、補助具を使用することで作業の省力化を実現したのです。
さらに、これらの成果は、2024年に開催された国内82拠点による社内安全衛生大会で発表され、最優秀賞を獲得しました。ビューテックの他の営業所からも注目され、さらに全社で展開する可能性も広がっています。
PosCheckの機能について
PosCheck-101では、3Dカメラを使用して作業者の作業姿勢を動画撮影し、エルゴノミクスAIを活用して骨格位置を正確に認識します。この精度の高い解析により、作業者がセンサーを身につけなくても、普段通りの作業をしながら負荷の高い姿勢を特定できるのです。また、PosCheckは一定の基準に基づく長時間の計測が可能であり、作業姿勢の改善に役立ちます。
次世代のモデルであるPosCheck-102では、OWAS法に加え、作業の頻度や累積時間も計測することができ、さらに精緻な作業負荷評価が実現されます。
OWAS法とは
OWAS(Ovako Working Posture Analysis System)法は、作業姿勢を評価するための国際的な基準です。この方法では、作業姿勢を4つの要素(背部、上肢、下肢、重さ)で評価し、作業負荷を4段階で分類することができます。
まとめ
PosCheckの導入により、ビューテック株式会社は生産現場での腰痛リスクを大幅に削減し、優れた成果を上げました。これからも、作業負荷の自動計測を活用することで、より多くの企業で既存の問題を解決できることが期待されます。