データで進化する品質検査：協和合金の新技術「VISIONA」

自動化と省人化を実現する「VISIONA」シリーズ

協和合金株式会社が提供する「VISIONA」シリーズは、製造現場の品質検査を革新するために開発されました。このシステムは、熟練者が長年培ってきた経験と感覚をデータとして取り入れ、誰もが簡単に利用できる品質検査手法を提供します。「VISIONA」は、2D画像検査と3D形状検査の二つのアプローチを用いて、様々な品質検査ニーズに応えます。

VISIONA 2D Robotcell

このシステムは、協働ロボットと画像処理技術を融合させており、カメラの位置や角度を柔軟に変えることが可能です。製品ごとに適した視点から多角的に検査を行うことで、外観や傷、欠品、部品の有無などを効率的に評価します。今後はさらに、画像AIとフィジカルAIを組み合わせることで、ティーチングや設定の手間を減らしたより簡便な検査セルの実現が目指されています。

VISIONA 3D Compare

「VISIONA 3D Compare」は、製品を3Dスキャンして、そのデータと3D-CADを比較するシステムです。この方法により、変形や加工誤差、組付けずれといった問題を可視化し、数値やカラーマップで表現します。これにより、検査プロセスの精度が向上し、非接触検査によって柔らかい部品などの検査にも対応可能になります。

品質データの活用

「VISIONA」が目指しているのは、単なる自動検査の実現だけではありません。画像や3D計測結果をデータとして蓄積し、それを活用することで品質基準の標準化やトレーサビリティ、不良傾向の分析につなげることです。こうして得られたデータは、製造業務のデジタルトランスフォーメーション（DX）に貢献し、品質を支える重要な材料となります。