IoT在庫管理システム導入で3,000万円コスト削減を実現した事例

IoT在庫管理が変える業務効率

株式会社エスマットが提供するIoT在庫管理システム「SmartMat Cloud（スマートマットクラウド）」が、株式会社東京電機において画期的な成果を上げています。本記事では、この在庫管理システムを導入した背景や得られた成果について詳しく解説します。

導入の背景

東京電機では、非常用発電装置の製造に必要な電子部品を担当者ごとに管理していました。しかし、この管理方法は属人化が進んでおり、社員の経験や勘に基づく在庫状況把握が主流でした。そのため、担当者が不在の場合、発注や受入業務が滞るなどのリスクが生じていました。さらに、棚卸の際にはシステムと実際の在庫数にズレが生じるため、適正な在庫が維持できない問題もありました。

課題の深刻化

また、同社では一部を委託業者に部品を支給して加工・組立を行っていましたが、各委託先の在庫状況をリアルタイムで把握することができず、しばしば「支給部品が足りない」といった事態が発生。これにより、社内外でのコミュニケーションや在庫確認に多くの時間が取られ、業務効率に悪影響を及ぼしていました。

こういった背景を改善すべく、東京電機は「SmartMat Cloud」を導入することを決定しました。これにより、在庫状況のデータ可視化を進め、属人化を解消しつつ、効率的な資材管理システムの構築を目指しました。

導入後の成果

「SmartMat Cloud」を導入した結果、東京電機では社内および委託先の部品在庫をリアルタイムで確認できるようになりました。担当者の経験に頼らず、データを基にした発注判断がなされるようになり、担当者不在時の業務停滞リスクも低減されました。

特筆すべきは、導入初年度において約3,000万円もの購入費削減を実現した点です。在庫の推移をデータとして知ることが可能になり、適正な発注点が見直されることで、過剰在庫の発生を防ぐことができたのです。この資金の流出抑制によって、資金活用の幅も広がりました。

さらに、委託先にも「SmartMat」を設置したことで、支給部品の在庫状況を社内外で確認できるようになりました。これまでほぼ毎日のように発生していた「支給部品が足りない」という問い合わせは、導入後は月に1〜2回程度に減少しました。これにより、日々の在庫確認の負担が軽減され、業務の円滑化が図られました。

このように、在庫の見える化は業務効率の向上にとどまらず、資金効率の改善や人的リソースの最適化という経営面でも大きなメリットをもたらしました。

SmartMat Cloudの概要

「SmartMat Cloud」は、現場のあらゆるモノの実在庫をIoTで見える化し、在庫管理の自動化や業務の効率化を実現するクラウドベースのDXソリューションです。多くの業種から支持を得ており、2018年の事業開始以来、1,400社以上に導入されています。

株式会社エスマットは、日々のモノの流れを効率的に管理することを目指し、製造業や医療機関を中心に幅広い顧客に向けた「SmartMat Cloud」を展開しています。

このように、株式会社東京電機における「SmartMat Cloud」は業務の改善に貢献しただけでなく、資金効率や業務効率の向上をもたらす結果となりました。今後も多くの企業において同様の事例が増えていくことが期待されます。