ユポと日本化学工業、RFIDラベル新製法を共同開発～省資源化と環境負荷低減に貢献～

ユポと日本化学工業、RFIDラベルの未来を変える新製法を共同開発

株式会社ユポ・コーポレーションと日本化学工業株式会社は、革新的なRFIDラベル製造技術を共同開発しました。この新製法は、紫外線硬化型異方導電性接着剤を使用することで、従来の製造工程を大幅に簡素化し、環境負荷の低減にも大きく貢献します。

従来技術との違いと新製法のメリット

従来のRFIDラベル製造では、印刷済みのラベルに、PETフィルム、アンテナ回路、熱硬化型接着剤、ICチップ、粘着剤を重ねた「インレイ」を貼り付ける複雑な工程が必要でした。一方、新製法では、ユポという特殊な素材の裏面に直接アンテナを印刷し、紫外線硬化型異方導電性接着剤を用いてICチップと接続します。このシンプルな構造により、以下のメリットが得られます。

製造工程の簡略化とリードタイムの短縮: 工程削減による生産性の向上と迅速な納品を実現します。
コスト削減: 材料費と製造コストの低減により、RFIDラベルの価格競争力を高めます。
環境負荷の低減: 熱硬化型接着剤を使用しないため、環境負荷物質の排出量を大幅に削減できます。
省資源化: 材料の使用量を削減し、資源の有効活用に貢献します。

さらに、この新製法は「ユポインモールドラベル」と組み合わせることで、樹脂ボトルの成型と同時にラベリングが可能なインモールドラベリングにも対応できます。従来のようにラベルを別途貼る工程が不要になるため、生産効率の大幅な向上に繋がります。

幅広い分野への応用

この新製法によるRFIDラベルは、様々な分野で活用が期待されています。

物流・倉庫管理: 商品の追跡や在庫管理の効率化に貢献し、ロジスティクスの最適化を実現します。
スマートパッケージング: 製品情報やトレーサビリティ情報を消費者に提供する新たな手段として活用できます。
* その他: 部品管理、医療品管理など、RFID活用が求められる様々な場面で、高精度で効率的な管理を実現します。