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日本の金型産業の厳しい現状

日本の「モノづくり産業」を支える重要な役割を果たす金型産業が、今、深刻な危機に直面しています。株式会社帝国データバンクが発表したデータによると、2025年の1月から9月にかけて、金型メーカーの倒産数は36件、休廃業・解散が90件と合計126件に達しました。これは過去10年で最も多いペースであり、倒産と廃業の件数は4年連続で増加しています。

金型産業の現状

金型産業は、金属や樹脂、ゴム素材の成形に欠かせない「型枠」を製造する分野です。しかし、高齢化が進む金型技術者や経営者の不足、さらに製品を海外に移したり自社で製造する動きが強まる中で、需要が減少しています。特に自動車産業はその影響が顕著で、近年の脱エンジンや半導体不足が新車の生産に暗い影を落としています。

経営環境の厳しさ

金型メーカーの業績は厳しく、2024年度の業績予測では37.3%が「赤字」となり、減益が23.0%を占めるなど、業績悪化が全体の6割を上回ります。特に、資本金が1000万円未満の中小企業が多くを占めており、経営資源も限られているため、経営の厳しさが増しているのです。

また、金型製造業におけるコスト転嫁の難しさも深刻です。原材料の価格が上昇しても、完成品メーカーとの力関係から納入価格を上げられない状況が続いています。実際、2025年7月時点での価格転嫁率は37.0%で、製造業全体の42.9%と比べても低水準です。このため、多くの金型メーカーは自らの努力でコストを吸収せざるを得なくなり、経営体力がどんどん削られています。

新たな可能性と課題

一方で、電子光学や航空宇宙、建設用の金型は今後需要が増加する可能性があり、売上を伸ばす企業も見受けられます。しかし、設備投資に伴う負担や人手不足も影を落としています。経営状況が厳しい中、いかにして黒字化を図るかが企業の運命を分けるポイントとなるでしょう。

結論

金型産業はただの製造業の一部ではなく、日本の「モノづくり」を支える重要な基盤です。この産業を守っていくためには、先進的な技術力を持つ企業への支援や新たな人材育成が不可欠です。生産ラインの維持や品質問題の回避には高い技術力が求められ、国内金型産業の保護が急務と言えます。未来を見据えた対策が求められている今、業界全体での団結と新たなチャンスの模索が必要です。

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