日酸TANAKA長野工場におけるIoT在庫管理の新たな成功事例

日酸TANAKA株式会社の長野工場が、最新のIoT技術を活用した在庫管理の成功事例を公開しました。今回の導入には株式会社エスマットが提供する「SmartMat Cloud」が関与しており、効率的な在庫管理を実現しています。

日酸TANAKAについて

日酸TANAKAは、1917年に国産初となる溶断機を製造して以来、多くの技術革新を続けてきた企業です。特に、1939年には世界初の発信機搭載型レーザー加工機を開発し、現在では各種溶断機器やガス制御機器のリーディングカンパニーとして知られています。長野工場では、金属のガス溶断・溶接や特殊ガス用の供給機器の製造などを行っています。

導入の背景

日酸TANAKAは生産工場の省人化を進めてきましたが、棚卸作業には長年の悩みがありました。年に2回行われる棚卸では、毎回4日間の生産停止が必要で、その間には500万円もの生産ロスが発生。このような課題に直面し、近年の人手不足も影響して、在庫棚卸の人員割り当てが困難になっていました。これらの課題を解決するために、日酸TANAKAは「SmartMat Cloud」の導入を決定しました。

SmartMat Cloudの特徴

SmartMat Cloudは、IoTを駆使して現場の実在庫を見える化し、在庫管理を自動化するDXソリューションです。従来では多くの人手が必要だった棚卸を簡略化し、リアルタイムでの在庫把握を可能にしました。このシステムにより、発注業務も自動化され、省人化と効率化が同時に実現されています。

2018年から事業を開始したこのシステムは、製造業やサービス業のみならず、医療機関など幅広い業種で導入されており、現在では1,800件以上の顧客に利用されています。

導入効果

日酸TANAKA長野工場での「SmartMat Cloud」の導入によって、棚卸の効率が飛躍的に向上しました。リアルタイムでの在庫確認が可能になったことで、作業の精度も上がり、棚卸にかかる時間を大幅に短縮しました。また、発注業務の自動化により、利益の最大化にも成功しています。生産ラインの稼働率が上がり、結果として往年の生産効率が回復しました。

この成功事例は、他の企業にとっても多くのヒントを提供するものであり、今後の業界の進化に大きな影響を与えることでしょう。日酸TANAKAの取り組みは、IoT技術がもたらす未来の在庫管理のモデルケースとして注目を集めています。多くの企業が「SmartMat Cloud」を導入することで、より効率的で持続可能な生産体制の構築が期待されています。