キャディがパナソニックと連携し製造業AIプラットフォームを導入

キャディがパナソニックオートモーティブシステムズと提携

キャディ株式会社（東京・台東区）が、パナソニックオートモーティブシステムズ（神奈川県横浜市）に向けて製造業AIデータプラットフォーム「CADDi」の提供を開始しました。この取り組みは、品質保証に関するデータ活用基盤の構築を支援することを目的としています。

課題と導入の背景

パナソニックオートモーティブシステムズは、車載コックピットシステムの領域を中心に事業を展開しています。同社は中長期的な企業価値向上を図るため、品質保証業務をデジタル変革の一環として推進しています。しかし、過去のトラブルデータや不具合報告が異なる部門ごとにバラバラに管理されており、データの統合利用が困難であるという課題がありました。これが原因で、不具合が発生した際の情報収集や類似事象の特定に非常に多くの時間がかかっていました。

特に、ベテラン担当者の経験や知見が個人に依存しているため、異動や退職による技術者の減少はリスクになっていました。このような背景から、キャディのAIプラットフォームCADDiを導入することが決定に至りました。

導入したCADDiの効果

CADDiの導入により、これまでの無秩序なデータがAIによって構造化され、全ての情報が一元化されることになります。この変革により、以下のような効果が期待されます。

- 類似事象の特定時間の短縮: 従来は「1週間以上」かかっていた特定作業が「数分」で済むようになります。
- 対応工数の削減: OEM向けの解析レポート作成時間が約50％削減されます。
- 業務効率の向上: 業務時間の再配分によるコスト削減が実現します。
- 知識の継承: ベテランの知識を組織の資産として構造化し、後輩や新しい職員と共有します。

これらを基に、中長期的には設計開発、製造技術部門への展開を進めていく考えです。

今後の展望

この協力関係を通じて、パナソニックオートモーティブシステムズは、品質保証部門での成果創出を第一歩として、設計や製造への展開を図り、さらには国外拠点への導入も計画しています。自動車業界が直面する大きな変革の中で、CADDiが果たす役割はますます重要になるでしょう。

パナソニックのJPオペレーション本部品質保証センターの芝康介氏は、「CADDiの導入により、分散していた不具合情報が素早く活用できる環境が整い、未然防止活動に注力できる組織を目指します」と述べています。また、田中架扇氏は、CADDiによる業務改善によって「改善の連鎖」を目指すという意気込みを語っています。

CADDiについて

「CADDi」は、製造業のエンジニアリングやサプライチェーン上のデータを解析し、意思決定を高度化するためのプロダクトです。このプラットフォームは、経験とデータを価値に変える技術で、競争力の向上を実現しようとしています。キャディは、AIデータプラットフォームCADDiを通じて、製造業界の変革を進めているグローバルスタートアップであり、グローバルに展開をしています。